好的OEE值代表什么？

本文解释了构成OEE值的要素。 OEE这个关键指标代表“设备综合效率”，它衡量整个设备的有效性。可通过OEE值监控设备的效率，发现问题并采取相对应的优化措施。

OEE关键指标是根据设备可用性、效率和产品的质量系数计算得出的。

公式为：OEE =可用性x效率x质量

OEE特征值范围及其含义

在不影响OEE要素可用性、效率和质量的情况下OEE的理论值为100％。但实际上这是无法实现的。 OEE值超过85％已是异常高的水平。大多数制造企业的OEE值在65％到85％之间，处于稳定的平均值范围内。假设，一个生产企业OEE值小于65％，则表明生产过程出现明显的缺陷，此时OEE值就是一个警告信号。

以下是关于OEE关键指标值范围的概述：

OEE值<65％

OEE值小于65％表示可用产能并未得到充分利用，应进行生产优化，必须对生产设备的停机和故障情况进行基本分析。例如，对反复出现的故障进行趋势分析，以便尽早发现问题并采取预防措施。

OEE值在65％至85％之间

大多数制造企业的OEE值范围在65％至85％之间。可以说该值是可靠的标准值。尽管如此，仍有可改进的空间。例如，实施自主优化流程及对设备进行持续监控。

OEE值> 85％

OEE值超过85％的制造企业表示运营水平非常高。可作为其他较低OEE值的制造企业的标杆。 85％已是传统设备实际能达到的峰值。在汽车工业中，设备的OEE值甚至可达到90％。理想情况下，设备始终以最大速度有效运行而不会产出废品。但由于必须经常或不定期地对设备进行维护和换模，因此即使在较长的时间内也无法实现100％的OEE。