Manufacturing Glossar zu OEE, MES & Produktion – SYMESTIC

Control Plan (Produktionslenkungsplan): Definition & Best Practices

Geschrieben von Symestic | Feb 24, 2026 5:31:23 PM

Ein Control Plan (deutsch: Produktionslenkungsplan) ist eines der wichtigsten Dokumente im Automotive-Qualitätsmanagement. Er beschreibt detailliert alle erforderlichen Maßnahmen zur Überwachung und Steuerung eines Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass das Endprodukt alle Kundenanforderungen und Spezifikationen erfüllt.

Der Control Plan ist ein zentraler Bestandteil des APQP-Prozesses (Advanced Product Quality Planning) und ein Pflichtdokument für die Serienfreigabe im Rahmen des PPAP (Production Part Approval Process).

Inhalte eines Control Plans: Was muss enthalten sein?

Ein normgerechter Control Plan (gemäß IATF 16949) übersetzt die Ergebnisse der FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) in konkrete Prüfanweisungen für den Shopfloor. Er umfasst typischerweise:

  • Prozessmerkmale: Welche Maschinenparameter sind kritisch (z. B. Temperatur, Druck)?
  • Produktmerkmale: Welche Maße oder Funktionen müssen geprüft werden (Sicherheitsmerkmale)?
  • Prüfmethodik: Welche Prüfmittel werden eingesetzt und wie groß ist der Stichprobenumfang?
  • Reaktionsplan: Welche sofortigen Schritte sind bei Abweichungen einzuleiten (z. B. Sperrung, 100%-Prüfung, Eskalation)?

Der Control Plan im Automotive-Kontext: APQP & PPAP

Ohne einen validierten Control Plan gibt es keine Serienfreigabe durch den OEM. Er dient als Beweis dafür, dass der Lieferant:

  1. Die kritischen Merkmale seines Prozesses identifiziert hat.
  2. Ein systematisches Überwachungskonzept verfolgt.
  3. Einen definierten Prozess für den Fehlerfall (Reaktionsplan) besitzt.

Die Herausforderung: Vom „Auditor-Dokument“ zum Living Control Plan

In vielen Unternehmen ist der Control Plan ein statisches Excel-Dokument, das oft nicht mit der Realität am Arbeitsplatz übereinstimmt. Der Trend geht daher zum „Living Control Plan“:

  • Digitale Integration: Der Control Plan wird direkt im MES hinterlegt. Prüfaufträge erscheinen automatisch am Terminal des Werkers.
  • Echtzeit-Reaktion: Wenn Messwerte die Grenzwerte des Control Plans überschreiten, sperrt das System den Prozess sofort digital.
  • Closed-Loop: Änderungen in der FMEA fließen automatisiert in den Control Plan und die digitalen Prüfpläne ein.