Performance Tracking bezeichnet das kontinuierliche Messen und Überwachen der Fertigungsleistung auf Basis klar definierter Kennzahlen (KPIs).
Statt Bauchgefühl und Einzelreports geht es um:
durchgängige KPI-Messung in Echtzeit,
Transparenz über Leistung, Qualität und Verfügbarkeit,
klare Basis für Produktionscontrolling und KVP.
Performance Tracking ist damit das Zahlen-Fundament des gesamten KPI- / OEE-Clusters im Digital Shopfloor.
Beim KPI Monitoring in der Produktion stehen typischerweise im Fokus:
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Verfügbarkeit × Leistung × Qualität – zentrale Kennzahl für Anlagenproduktivität.
First Pass Yield (FPY)
Anteil der Teile, die ohne Nacharbeit direkt gut sind.
Scrap- und Rework-Rate
Ausschussquote und Nacharbeitsanteil pro Produkt, Linie, Schicht.
Durchsatz & Output
Teile pro Stunde / Schicht / Tag im Vergleich zum Plan.
Durchlaufzeit & WIP
Wie lange Aufträge vom Start bis zur Fertigmeldung brauchen; wo sie hängen.
Produktionskennzahlen sind nur dann sinnvoll, wenn sie:
einheitlich definiert,
technisch sauber berechnet,
und für alle Rollen transparent sind (Werker, Schicht, Planung, Management).
Produktionscontrolling nutzt diese Kennzahlen, um:
Kosten pro Gutteil, Auslastung und Termintreue zu bewerten,
Engpässe und Verlusttreiber zu identifizieren,
Investitionen zu begründen (z. B. Kapazität, Automatisierung, Instandhaltung),
KVP-Programme und OEE-Verbesserungsinitiativen zu steuern.
Mit konsequentem Performance Tracking wird Produktionscontrolling operativ:
tägliche / wöchentliche Shopfloor-Meetings referenzieren dieselben KPIs,
Maßnahmen werden an Kennzahlen gemessen (Before/After),
Entscheidungen sind datenbasiert statt erfahrungsbasiert.
Ein Cloud-MES ist der natürliche Backbone für Performance Tracking & KPI Monitoring:
automatische Erfassung von Maschinen-, Auftrags- und Qualitätsdaten,
Zuordnung zu Aufträgen, Produkten, Schichten, Linien, Werken,
automatische Berechnung von OEE, FPY, Scrap, Stillstandsstruktur, Durchsatz,
Bereitstellung von rollenbasierten Dashboards und Standardreports,
Echtzeit-Alerts bei KPI-Einbrüchen (z. B. OEE drop, Scrap-Spike).
Vorteile gegenüber Excel-/Insel-Lösungen:
einmalige KPI-Definition, kein „OEE pro Werk nach eigener Formel“,
Echtzeit statt Monatsreport,
skalierbar für mehrere Werke und Linien.
Für ein Cloud-MES wie SYMESTIC ist Performance Tracking der Kern des KPI- / OEE-Clusters:
Live-OEE & KPI-Dashboards
Echtzeit-OEE pro Maschine/Linie/Schicht, inkl. Top-Stillstände, Verlustarten, Scrap- und Rework-Anteilen.
Produktionscontrolling out of the box
Standardisierte Auswertungen nach Werk, Linie, Produkt, Kunde, Zeitraum – ohne eigene BI-Bastelei im Hintergrund.
Verknüpfung mit KVP & Digital Process Optimization
Die gleichen KPIs treiben KVP-Workshops, OEE-Projekte und digitale Prozessoptimierung – Maßnahmen und Effekte sind direkt im System sichtbar.
Cloud-Architektur
Schnelle Einführung, geringerer IT-Overhead, einfacher Rollout auf weitere Werke – mit identischer KPI-Logik.
Damit wird Performance Tracking / KPI Monitoring / Produktionskennzahlen / Produktionscontrolling zum zentralen Einstiegs-Keyword für alle, die ihre Fertigung über OEE und KPIs steuern wollen – und zum inhaltlichen Dach über dem kompletten KPI-/OEE-Cluster von SYMESTIC.