MES Variantenfertigung
Die MES Variantenfertigung von SYMESTIC unterstützt Hersteller mit hoher Variantenvielfalt dabei, schnell und fehlerfrei zwischen Produktvarianten zu wechseln. Das System sorgt für digitale Arbeitsanweisungen, stabile Rüstprozesse und klare Transparenz über alle Aufträge – selbst bei täglich wechselnden Spezifikationen.
Mit Echtzeitdaten, automatisierter Dokumentation und integrierter Qualitätsabsicherung bleibt die Fertigung auch bei häufigen Umrüstungen stabil, effizient und nachvollziehbar.
Herausforderungen in der Variantenfertigung
Variantenfertiger stehen täglich vor der Aufgabe, viele verschiedene Produktversionen in kurzer Zeit zu produzieren. Die hohe Wechselrate zwischen Varianten macht Prozesse anfällig für Fehler, Fehlteile, Qualitätsabweichungen und unnötige Rüstzeiten. Gleichzeitig müssen Liefertermine eingehalten werden – bei ständig veränderten Stücklisten, Arbeitsplänen und Prüfanforderungen.
Ohne saubere digitale Steuerung entstehen Medienbrüche, Informationslücken und ein hoher Abstimmungsaufwand zwischen Planung, Fertigung und Qualität. Die Folge sind sinkende Produktivität und steigende Kosten.
SYMESTIC: Optimal für Variantenfertigung
SYMESTIC bietet eine cloud-native MES-Lösung, die Rüstprozesse standardisiert, Varianten sicher steuert und alle relevanten Informationen dort verfügbar macht, wo sie gebraucht werden – direkt am Arbeitsplatz.
Digitale Arbeitsanweisungen passen sich automatisch an die gewählte Variante an. Prozessdaten werden kontinuierlich überwacht, Abweichungen sofort gemeldet, und Qualitätsvorgaben variantenspezifisch hinterlegt. Die Fertigung bleibt so auch bei hoher Komplexität zuverlässig und wiederholbar.
Die integrierte Feinplanung optimiert Reihenfolgen nach Rüstaufwand, Ressourcenverfügbarkeit und Terminzielen. Das sorgt für weniger Stillstände, geringere Wechselzeiten und eine stabilere Auslastung des Maschinenparks.
Bewährte Module für Variantenfertigung
SYMESTIC liefert alle Bausteine, die Variantenfertiger benötigen: digitale Produktionssteuerung, Feinplanung, Prozessdatenüberwachung, Alarme sowie vollständige Rückverfolgbarkeit. Jede Variante wird klar dokumentiert, jeder Schritt eindeutig nachvollziehbar, jeder Parameter automatisch erfasst.
Damit werden komplexe Fertigungsstrukturen beherrschbar – mit stabilen Prozessen, hoher Transparenz und deutlich weniger Fehlerrisiken.
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