Materialmanagement im MES

Definition

Das Materialmanagement im MES stellt sicher, dass Materialien, Komponenten und Hilfsstoffe zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind.
Es verbindet Lager-, Fertigungs- und Qualitätssysteme und sorgt dafür, dass jedes Material eindeutig zugeordnet, rückverfolgbar und bestandsgeführt ist.
Gemäß VDI 5600 ist das Materialmanagement ein zentraler Funktionsbereich des MES – als Bindeglied zwischen Planung, Produktion und Qualität.

Ziel und Bedeutung

Ziel ist die transparente, steuerbare und rückverfolgbare Gestaltung des Materialflusses in der Fertigung.
Ein funktionierendes Materialmanagement reduziert Stillstände, vermeidet Fehlbestände und liefert die Datenbasis für Qualität und Traceability.
Das MES ermöglicht Echtzeitinformationen über Materialbewegungen, Bestände und Verbräuche und stellt sicher, dass jedes Teil dem richtigen Auftrag zugeordnet ist.

Zentrale Aufgaben

• Bestandsführung und Umlaufverwaltung
• Materialbereitstellung und Nachschubsteuerung (Kanban, Milkrun, automatische Abrufe)
• Chargen- und Seriennummernverwaltung für Rückverfolgbarkeit
• Verbrauchserfassung und Nachschubbedarf in Echtzeit
• Verknüpfung von Materialverbräuchen mit Aufträgen und Maschinen
• Integration mit Qualität und Traceability zur Sicherstellung der Materialkonformität

Nutzen in der Praxis

• Weniger Stillstände durch verfügbare Materialien
• Reduzierte Bestände durch transparente Umläufe
• Schnellere Reaktionen bei Engpässen oder Qualitätsabweichungen
• Verbesserte Rückverfolgbarkeit über Chargen- und Seriennummern
• Nahtlose Integration mit ERP, Lagerverwaltung und Qualitätsmanagement

Beispiel aus der Fertigung

Ein Automobilzulieferer nutzt MES-Materialmanagement zur bedarfsgerechten Versorgung der Linien.
Verbräuche werden automatisch erfasst, Nachschub per Kanban gesteuert und Chargen zugeordnet.
Ergebnis: 20 % geringere Umlaufbestände, 10 % höhere Auslastung und vollständige Rückverfolgbarkeit vom Wareneingang bis zum Produkt.

Verbindung zu anderen MES-Funktionen

Das Materialmanagement ist eng mit anderen MES-Funktionen verknüpft:

• erhält Bedarfsdaten aus der Feinplanung
• liefert Chargeninformationen an das Qualitätsmanagement
• nutzt Verbrauchsdaten aus der Datenerfassung (BDE/MDE)
• stellt Kennzahlen für das Informationsmanagement bereit

Fazit

Das MES-Materialmanagement ist der Schlüssel zu einem durchgängigen, transparenten und rückverfolgbaren Materialfluss.
In Verbindung mit Planung, Qualität und Datenerfassung bildet es die Grundlage für stabile und effiziente Produktionsprozesse.