Takt Time: Formel, Berechnung und Praxis erklärt

Was ist Takt Time?

Takt Time (Taktzeit) ist die verfügbare Produktionszeit geteilt durch die Kundennachfrage. Das Ergebnis ist das Zeitintervall, in dem ein Teil produziert werden muss, um genau die Menge zu liefern, die der Kunde bestellt hat. Nicht mehr, nicht weniger.

Die Formel:

Takt Time = Verfügbare Produktionszeit pro Schicht / Kundennachfrage pro Schicht

Takt Time ist keine Maschinen-Kennzahl. Sie ist eine Planungs-Kennzahl. Sie sagt nicht, wie schnell eine Maschine produziert (das ist die Zykluszeit). Sie sagt, wie schnell eine Maschine produzieren müsste, um die Kundennachfrage zu erfüllen. Der Unterschied ist fundamental: Die Zykluszeit kommt aus der Maschine. Die Takt Time kommt aus dem Markt.

Der Begriff stammt aus dem Deutschen (Takt = Rhythmus, Schlag) und wurde über das Toyota Production System internationalisiert. Die Idee: Die gesamte Produktion schlägt im selben Takt wie die Kundennachfrage. Nicht schneller (das erzeugt Überproduktion), nicht langsamer (das erzeugt Lieferverzug).

Takt Time berechnen: Drei Beispiele

Beispiel 1: Presswerk (Automotive)

Bedeutung: Alle 30 Sekunden muss ein Pressteil die Linie verlassen, um die Kundennachfrage zu erfüllen. Wenn die tatsächliche Zykluszeit bei 28 Sekunden liegt, gibt es einen Puffer von 2 Sekunden. Wenn sie bei 33 Sekunden liegt, fehlen 3 Sekunden pro Teil, und die Schicht wird die Nachfrage nicht erfüllen.

Beispiel 2: Spritzgusslinie (Kunststoff)

Beispiel 3: Montagelinie (Konsumgüter)

Die Bandbreite ist enorm: Von 18 Sekunden in der hochautomatisierten Spritzgussfertigung bis zu 3 Minuten in der manuellen Montage. Die Takt Time hängt nicht von der Maschine ab, sondern von der Nachfrage und der verfügbaren Zeit.

Takt Time vs. Cycle Time vs. Lead Time

Die drei Begriffe werden häufig verwechselt. Sie messen grundlegend verschiedene Dinge:

Die entscheidende Beziehung: Cycle Time muss kleiner oder gleich Takt Time sein. Wenn die Zykluszeit die Takt Time überschreitet, wird die Nachfrage nicht erfüllt. In der Praxis plant man einen Puffer von 5 bis 15 % ein, um ungeplante Verluste (Stillstände, Mikrostopps, Ausschuss) abzufangen.

Was in der Takt-Time-Berechnung schiefgeht

Die Formel ist einfach. Die Fehler passieren bei den Eingangswerten:

1. Verfügbare Zeit zu optimistisch angesetzt. "Wir haben 480 Minuten pro Schicht." Nein. Pause: 30 Minuten. Rüsten: 20 Minuten. Schichtübergabe: 10 Minuten. Geplante Wartung: 15 Minuten. Verfügbar sind nicht 480, sondern 405 Minuten. Wer mit 480 rechnet, berechnet eine Takt Time, die 18 % zu lang ist. Das führt zu einer Unterplanung der Kapazität.

2. Kundennachfrage ohne Ausschussberücksichtigung. Der Kunde braucht 860 Gutteile. Die Ausschussrate liegt bei 2 %. Also müssen 878 Teile produziert werden, nicht 860. Bei einer Takt Time von 30 Sekunden ist das der Unterschied zwischen "gerade geschafft" und "9 Teile zu wenig".

3. Mischproduktion ignoriert. Eine Maschine produziert drei verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Zykluszeiten. Die Takt Time pro Artikel ist nicht die durchschnittliche Takt Time, sondern muss pro Artikel berechnet werden, gewichtet nach Nachfragemenge und Rüstverlusten. In der Praxis wird oft mit einer Durchschnitts-Takt-Time gerechnet, die für keinen der drei Artikel stimmt.

Takt Time und OEE: Der Zusammenhang

Die OEE (Overall Equipment Effectiveness) misst, wie gut eine Maschine ihre theoretische Kapazität ausschöpft. Der Leistungsfaktor der OEE ist dabei der direkte Indikator für die Takt-Time-Einhaltung:

OEE-Leistung = (Idealzykluszeit × Produzierte Menge) / Betriebszeit

Wenn die Idealzykluszeit aus der Takt Time abgeleitet wird (was in vielen Unternehmen der Fall ist), dann sagt der Leistungsfaktor: "Haben wir im Takt produziert?" Ein Leistungsfaktor von 95 % bedeutet: Wir haben 5 % langsamer produziert als der Takt vorgibt. Die Ursachen: Mikrostopps, reduzierte Geschwindigkeit, Leerlauf.

SYMESTIC erfasst Zykluszeiten automatisch pro Maschine und berechnet daraus den OEE-Leistungsfaktor in Echtzeit. Das Dashboard zeigt auf einen Blick, ob die Ist-Zykluszeit die Soll-Zykluszeit (idealerweise = Takt Time) einhält. Bei Abweichungen wird per Alarm eskaliert. Bei Carcoustics wurde genau diese konzernweite Analyse der Performance-Kennzahlen genutzt, um Taktzeitverluste über alle Werke hinweg transparent zu machen: 3 % Verbesserung der Ausbringung, 4 % Reduktion von Stillstandszeiten.

Häufige Fragen zu Takt Time

Was ist der Unterschied zwischen Takt Time und Zykluszeit?

Takt Time ist das Soll: Wie schnell müssen wir produzieren, um die Kundennachfrage zu erfüllen? Zykluszeit ist das Ist: Wie schnell produzieren wir tatsächlich? Takt Time wird berechnet (aus Nachfrage und verfügbarer Zeit). Zykluszeit wird gemessen (an der Maschine). Die Zykluszeit muss kleiner oder gleich der Takt Time sein, damit die Nachfrage erfüllt wird.

Was passiert, wenn sich die Kundennachfrage ändert?

Die Takt Time ändert sich mit. Steigt die Nachfrage um 20 %, sinkt die Takt Time um 20 % (bei gleicher verfügbarer Zeit). Das bedeutet: Die Produktion muss 20 % schneller werden, oder es wird eine Zusatzschicht benötigt. Umgekehrt: Sinkt die Nachfrage, steigt die Takt Time, und die Maschine hat Luft. In der Praxis wird die Takt Time wöchentlich oder monatlich angepasst, je nach Nachfrageschwankung.

Gilt Takt Time auch für Batch-Fertigung?

Ja, aber die Berechnung wird anders. Bei Batch-Fertigung wird die Takt Time pro Auftrag oder pro Los berechnet, nicht pro Einzelteil. Beispiel: Wenn 10 Aufträge pro Schicht durchlaufen müssen und die verfügbare Zeit 420 Minuten beträgt, ist die Takt Time pro Auftrag 42 Minuten. Innerhalb des Auftrags hat jedes Teil eine Zykluszeit, aber der Takt der gesamten Linie wird durch den Auftragsrhythmus bestimmt.

Wie hängt Takt Time mit einem MES zusammen?

Die Takt Time selbst kommt aus der Planung (ERP, Fertigungsplanung). Das MES liefert die Ist-Daten für den Vergleich: tatsächliche Zykluszeiten, produzierte Mengen, Stillstände, Ausschussraten. Ohne MES-Daten bleibt die Frage "Produzieren wir im Takt?" unbeantwortet oder wird geschätzt. Mit MES-Daten wird sie in Echtzeit beantwortet, pro Maschine, pro Schicht, pro Auftrag.

Was ist der Zusammenhang zwischen Takt Time und Lean Manufacturing?

Takt Time ist das Fundament von Lean. Die Idee: Produziere nur das, was der Kunde braucht, im Rhythmus der Kundennachfrage. Nicht schneller (Überproduktion = Verschwendung), nicht langsamer (Lieferverzug). Takt Time bestimmt die Geschwindigkeit der gesamten Wertschöpfungskette: vom Materialeingang über die Bearbeitung bis zur Verpackung. Pull-Systeme, One-Piece-Flow und Arbeitsplatzbalancing leiten sich direkt aus der Takt Time ab.

Über den Autor:

Christian Fieg

Head of Sales bei SYMESTIC. Zuvor iTAC, Dürr, Visteon. Six Sigma Black Belt. Autor von "OEE: Eine Zahl, viele Lügen".
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