Zní vám některá povědomě? Klikněte na ni a my vám hned ukážeme příslušné řešení.
Vedoucí výroby
Dodavatel pro automobilový průmysl
„Často nevíme, co se ve výrobě právě skutečně děje.“
Spolehlivá čísla pocházejí z Excelu, ze směnového deníku, nebo vůbec. Když denní výsledek leží na stole na ranní poradě, je už dávno pozdě na to zasáhnout.
Vedoucí údržby
Kovozpracování
„Prostoje počítáme, ale proč k nim dochází, spolehlivě neví nikdo.“
Poruchy se zapisují, příčiny zůstávají ve tmě. Bez čistých kódů příčin a historie se tentýž výpadek opakuje a nikdo ho nedokáže cíleně odstranit.
Vedoucí závodu
Potravinářská výroba
„Našim číslům OEE nikdo nevěří a naše náklady na zmetky jsou slepou skvrnou.“
OEE se zaznamenává ručně, v každém závodě jinak, a v případě pochybností se zpochybňuje. Prostoje, zmetky a mikroprostoje jsou pocit, ne spolehlivé číslo na zařízení a směnu.
COO
Koncern / skupina
„V každém závodě to děláme jinak. Žádný standard, žádná srovnatelnost.“
Každé vedení závodu si staví vlastní Excel, vlastní dashboard, vlastní KPI. Koncernový reporting se stává překladatelským cvičením a závod B nevěří tomu, co tvrdí závod A.
Manažerka kvality
Dodavatel pro automobilový průmysl
„Při každém auditu OEM dohledáváme sledovatelnost dohromady, místo abychom ji měli na jedno kliknutí.“
Šarže, výsledky kontrol a opravy leží v oddělených systémech a na papíře. Když OEM požaduje bezmezerovou sledovatelnost, začíná hledání: ručně a pod časovým tlakem.
COO
Dodavatel pro automobilový průmysl
„Náš poslední projekt MES trval 18 měsíců a sotva něco přinesl...“
Klasické on-premise MES potřebují 18 až 36 měsíců, než přinesou produktivní užitek. Do té doby se změnily požadavky, zařízení i odpovědné osoby, a rozpočet je pryč.
Vedoucí IT
Zpracování plastů
„Nemáme IT tým, který by zvládl klasický projekt MES.“
Středně velcí výrobci mají malé IT týmy bez vyhrazených specialistů na dílnu. Klasické projekty MES tyto struktury přetěžují, a neztroskotávají na softwaru, ale na náročnosti.
Jednatel
Středně velký výrobce
„Chceme začít v malém a škálovat jen tehdy, když to prokazatelně funguje.“
Kdo už jednou narazil s projektem za 500 000 eur, jde další krok jinak: nejdřív jedno zařízení, pak jedna linka, pak jeden závod, a další jen tehdy, když je přínos měřitelný.
Vytěžit více ze zařízení, která už dnes vlastníte.
Ø doba opravy (MTTR)
Od startu po návratnost, plánovatelně v hodinách místo měsíců.
Proto ta naše sedí přímo v MES. Ptejte se své výroby vlastními slovy. Odpověď přichází z živých dat vašich zařízení, zakázek a kvality na jednom datovém modelu. Ne z kopie, ne z dashboardu, který někdo dodatečně udržuje.
+ další
Vedoucí výroby
Linka 3 měla mezi 08:12 a 08:59 neplánovaný prostoj. Příčina podle dat ze strojů: výměna nástroje na stanici 2. Od 09:00 linka opět běží v plánu.
Přímo z vašich systémů, vy řídíte, jaká data váš AI model vidí. Rozhoduje vždy člověk.
SYMESTIC AI se nachází v aktivním vývoji. Zobrazená konverzace je náhledem plánovaných funkcí, rozsah funkcí při spuštění se může lišit.
