Martin Brandel
Od roku 1991 propojuji stroje s nadřazenými systémy:
Tehdy s Simatic S5, řízením skladů a řízením materiálového toku. Dnes s OPC UA, IoT branami a Cloud MES. Technika se změnila, základní problém zůstal stejný: Jak spolehlivě dostat data ze stroje, který k tomu nikdy nebyl určen?
Začínal jsem jako automatizační technik v projekční kanceláři:
Čtyři roky jsem programoval a uváděl do provozu systémy řízení skladů, řízení materiálového toku a řídicí systémy zařízení. Zároveň jsem v celém závodě budoval vizualizační systémy pomocí COROS. Byla to doba, kdy jsem se naučil, co znamená uvést software do provozu v reálných výrobních podmínkách – ne v laboratoři.
Ve společnosti Hermos AG jsem vedl velké projekty ve východní Evropě a v Číně:
Dopravníkové systémy, procesní technologie, lakovací linky. Programování, uvádění do provozu, koordinace na místě. Kdo uvádí do provozu lakovací linku v továrně, která je ještě ve výstavbě, rychle pochopí, že automatizace nefunguje od stolu.
Od roku 2000 jsem v SYMESTIC:
Nejprve jsem vybudoval oddělení automatizační techniky a vedl ho jedenáct let. V té době jsme vyvinuli softwarový standard pro procesní zařízení v nápojovém a dřevozpracujícím průmyslu, realizovali retrofit projekty z Simatic S5 na S7 a TIA a položili základy pro připojení strojů, které dnes tvoří základ platformy SYMESTIC Cloud MES.
Od roku 2019 působím jako MES konzultant a projektový vedoucí:
Provázím výrobní podniky od prvního dotazu až po spuštění. To znamená: analyzovat strojní park, definovat strategii připojení, nastavit sběr dat, konfigurovat ukazatele, zaškolit zaměstnance. Většina zákazníků má smíšený strojní park: moderní řídicí systémy vedle zařízení z roku 1990. Právě to je moje silná stránka. Znám obě světy, protože jsem v obou pracoval.
Co mě pohání:
Mnoho podniků se domnívá, že jejich staré stroje nemohou dodávat data. To téměř nikdy není pravda. Se správnou bránou a správným přístupem lze připojit jakékoli zařízení – bez zásahu do PLC, bez přerušení výroby. Ten okamžik, kdy zákazník poprvé vidí skutečná strojová data na svém dashboardu a uvědomí si, co roky nevěděl – to je důvod, proč tuto práci dělám.
Profesní kariéra
Od roku 2019: symestic GmbH, MES konzultant a projektový vedoucí. Poradenství a realizace MES a automatizačních projektů. Komplexní vedení projektů od poptávky po spuštění.
2008–2018: symestic GmbH (dříve ODEVIS GmbH), vedoucí automatizační techniky. Vybudování a vedení oddělení. Koncepce připojení strojů k MES systémům. Retrofit projekty Simatic S5 na S7/TIA.
2000–2007: ODEVIS GmbH, vedení automatizační techniky. Vybudování oddělení. Softwarový standard pro procesní zařízení v nápojovém a dřevozpracujícím průmyslu. Simatic S7, Siemens Panel. CE certifikace.
1995–2000: Hermos AG, automatizační inženýr. Programování a uvádění do provozu dopravníkových a procesních zařízení. Velké projekty (lakovací linky) ve východní Evropě a v Číně.
1991–1995: Ing. Büro Jürgen Albert, automatizační technika. Programování a uvádění do provozu systémů řízení skladů, řízení materiálového toku a řídicích systémů zařízení se Simatic S5. Vizualizační systémy COROS.
Odborné oblasti
Sběr strojových dat (MDE), sběr provozních dat (BDE), připojení strojů, programování PLC (Simatic S5, S7, TIA Portal), retrofit, OPC UA, integrace IoT bran, připojení brownfield zařízení, procesní řídicí systémy, řízení materiálového toku, průmyslová automatizace, vedení MES projektů, procesní technologie, CE shoda.
Na blogu SYMESTIC
Píši o sběru strojových dat a sběru provozních dat: jak připojit stávající zařízení k MES bez zásahu do PLC, která data lze sbírat automaticky a kde je ruční sběr stále přínosný. Z perspektivy toho, kdo tyto projekty realizuje více než dvě desetiletí.
Kontakt
E-mail: martin.brandel@symestic.com
