Martin Brandel

Dal 1991 collego le macchine ai sistemi sovraordinati.
All'epoca con Simatic S5, gestione del magazzino e controllo del flusso dei materiali. Oggi con OPC UA, gateway IoT e Cloud MES. La tecnologia è cambiata, il problema di fondo è rimasto lo stesso: come si estraggono dati in modo affidabile da una macchina che non era mai stata pensata per questo?

Ho iniziato come tecnico dell'automazione in uno studio di ingegneria.
Per quattro anni ho programmato e messo in servizio gestioni di magazzino, controlli del flusso dei materiali e controlli di impianto. In più ho realizzato sistemi di visualizzazione a livello di stabilimento con COROS. È stato il periodo in cui ho imparato cosa significa far funzionare il software in condizioni produttive reali – non in laboratorio.

Presso Hermos AG ho seguito grandi progetti in Europa orientale e in Cina.
Impianti di trasporto, ingegneria di processo, linee di verniciatura. Programmazione, messa in servizio, coordinamento in loco. Chi mette in servizio una linea di verniciatura in una fabbrica ancora in fase di costruzione impara in fretta che l'automazione non funziona alla scrivania.

Dal 2000 sono in SYMESTIC.
Prima ho creato e diretto per undici anni il reparto Automazione. In quel periodo abbiamo sviluppato lo standard software per gli impianti di processo nell'industria delle bevande e del legno, realizzato progetti di retrofit da Simatic S5 a S7 e TIA e posto le basi per il collegamento delle macchine che oggi è integrato nella piattaforma SYMESTIC Cloud MES.

Dal 2019 sono MES Consultant e Project Manager.
Accompagno le aziende manifatturiere dalla prima richiesta fino al go-live: analisi del parco macchine, definizione della strategia di collegamento, impostazione della raccolta dati, configurazione degli indicatori, formazione dei collaboratori. La maggior parte dei clienti ha un parco macchine misto: controllori moderni accanto a impianti del 1990. È proprio questo il mio punto di forza – conosco entrambi i mondi, perché in entrambi ho lavorato.

Ciò che mi spinge:
Molte aziende credono che le loro vecchie macchine non possano fornire dati. Non è quasi mai vero. Con il gateway giusto e l'approccio giusto è possibile collegare qualsiasi impianto – senza intervento sul PLC, senza interruzione della produzione.

Quel momento in cui un cliente vede per la prima volta dati macchina reali sulla sua dashboard e si rende conto di ciò che per anni non aveva saputo – è la ragione per cui faccio questo lavoro.