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Shop floor management digitale: il board si compila da solo, con dati live al posto della lavagna

Lo shop floor management digitale di SYMESTIC si basa su dati live: KPI per linea e turno, notifiche in caso di fermo e un registro di turno digitale, compilati automaticamente dalle macchine. La stessa vista per turno e direzione.

Shop floor management digitale: giro di turno davanti al display di stabilimento in reparto

< 3 h

prima macchina live

15.000+

Macchine collegate

Giorno 1

Tempo reale a Plettenberg

15 Paesi

con i clienti

Lo shop floor management fallisce di rado per il metodo, ma per la lavagna

Lo shop floor management digitale serve solo se il board si alimenta con dati macchina reali. Una lavagna bianca digitale aggiornata a mano cambia soltanto lo strumento.

Numeri di ieri

I board compilati a mano sono già superati quando inizia la riunione.

Ogni stabilimento è diverso

Senza un modello dati comune i KPI non sono confrontabili.

Fermi stimati

Perché la linea si ferma si ricostruisce in riunione invece di misurarlo.

Board shop floor · Stabilimento Sud · Esempio Popolato dai dati macchina
Turno del mattino · Riunione giornaliera aggiornato 1 s fa
Linea 1 · Pressa in funzione

OEE

78,4%

Pezzi / Previsti

1.480 / 1.600

Fermo

12 min

Linea 2 · Saldatura in funzione

OEE

74,1%

Pezzi / Previsti

910 / 1.000

Fermo

18 min

Linea 3 · Montaggio ferma

OEE

69,8%

Pezzi / Previsti

620 / 800

Fermo

35 min

Linea 4 · Verniciatura in funzione

OEE

82,6%

Pezzi / Previsti

2.210 / 2.300

Fermo

6 min

Push al capoturno: linea 3 ferma

Causa in postazione: alimentazione bloccata · da 9 min

Lavagna a confronto con shop floor management digitale

Lavagna / Excel
SYMESTIC
Origine dei dati
ricopiato
in automatico da macchine e consuntivi
Aggiornamento
Situazione di ieri
live
Fermi
stimato
rilevato in automatico, motivato in postazione
Passaggio di consegne
Foglietti e comunicazioni a voce
registro di turno digitale con riepilogo AI
Più stabilimenti
ogni lavagna diversa
un modello dati, confrontabile 1:1

In tre passaggi al board shop floor digitale

Il board si riempie da solo.

Le macchine si collegano in plug & play via OPC UA oppure, per quelle datate, tramite l'IoT Box sui segnali digitali. OEE, quantità, fermi e scarti girano live su display di stabilimento, board e smartphone.

Display di stabilimento
Board
Smartphone

Problemi subito visibili.

Se un impianto è fermo o si verifica una condizione definita da Lei, parte una notifica via push o e-mail ai responsabili. I fermi vengono riconosciuti automaticamente e motivati in postazione, gli operatori scrivono nella propria lingua madre, tutti gli altri leggono la traduzione.

La pressa 12 è ferma da 5 min

Push · manutenzione, capoturno

TRKalıp sıkıştı DEUtensile bloccato

Passaggio di consegne digitale.

Il registro di turno è digitale. L'AI riassume le registrazioni in ciò che il turno successivo deve sapere; le registrazioni originali restano invariate.

14 registrazioni · turno del mattino

Per il turno del pomeriggio

Pressa 12: utensile sostituito, controllare i primi 50 pezzi. La linea 3 attende il materiale dalle ore 15.

Che cosa include

KPI live e display di stabilimento

OEE, quantità, fermi, scarti per linea, stabilimento e turno; dashboard configurabili in autonomia.

Notifiche

Via push o e-mail secondo regole definite da Lei.

Registro di turno digitale

Con riepilogo AI per il passaggio di consegne.

Rilevamento automatico dei fermi

Senza conteggio a mano, analisi delle cause più frequenti.

Interfacce operatore

Inserimenti sul display touch.

Più stabilimenti

Un modello dati standardizzato.

Che cosa ottengono i nostri clienti

Schmiedetechnik Plettenberg

Schmiedetechnik Plettenberg — dati in tempo reale in linea dal primo giorno; dopo un workshop congiunto i key user portano avanti SYMESTIC in autonomia.

Giorno 1
Dati in tempo reale in linea
Meleghy Automotive

Meleghy Automotive — −10% di tempi di fermo, +7% di produzione, 4 stabilimenti in 6 mesi.

−10%Tempi di fermo
+7%Produzione
4 stabilimenti
in 6 mesi

«Già dopo un giorno le prime macchine in esercizio e KPI analizzati in tutto il mondo.» Sascha Reuter, Yanfeng

Più di un semplice strumento per board

contro

Lavagna ed Excel

Il board si riempie automaticamente.

contro

solo strumenti per board

Il board si basa su dati reali di macchine e ordini, perché SYMESTIC è un MES cloud completo.

contro

MES classico nel proprio data center

Prima macchina in poche ore, aggiornamenti inclusi nell'abbonamento, altri stabilimenti li collega il Suo team in autonomia.

Software shop floor o MES?

Lo shop floor management digitale è un caso d'uso della piattaforma SYMESTIC.

Calcoli il Suo tempo di attrezzaggio

Tempo di attrezzaggio all'anno 336 h

Si abbina a questo

Domande frequenti

Che cos'è un sistema di shop floor management, ovvero un software di shop floor?

Software che gestisce lo shop floor management in digitale: KPI, notifiche e registro di turno arrivano in automatico dai dati di macchine e ordini, invece di essere aggiornati a mano su una lavagna.

Come si digitalizza lo shop floor management?

In tre passaggi: collegare le macchine (in SYMESTIC via OPC UA oppure, per le macchine più datate, tramite l'IoT Box sui segnali digitali, senza intervenire sul PLC), portare i KPI in automatico su board e display di stabilimento, aggiungere notifiche e un registro di turno digitale. Parta con una linea e un incontro.

Qual è la differenza rispetto a una lavagna bianca digitale?

Una lavagna bianca digitale va aggiornata a mano. SYMESTIC riempie il board in automatico con dati live dalle macchine.

Quali KPI mostra un board shop floor digitale?

OEE, pezzi rispetto al previsto, fermi con causa, scarti e avanzamento ordini, per linea, turno e stabilimento. Quali KPI finiscono sul Suo board lo configura Lei stesso.

Quanto costa integrare lo shop floor nel nostro ambiente IT esistente?

La piattaforma gira nel cloud, un server MES dedicato non serve. I dati macchina via OPC UA vengono rilevati dal Cloud Gateway, un software gratuito su un server o PC già presente. Per i segnali digitali o in assenza di un server proprio c'è l'IoT Box come hardware con acquisto una tantum. La configurazione standard (piattaforma e 5 impianti) costa 850 € al mese, con fatturazione annuale; onboarding e aggiornamenti sono inclusi. ERP e sistemi terzi si collegano tramite IDoc, API REST o interfaccia file.

Quanto tempo ci vuole per avviare lo shop floor management digitale?

La prima macchina operativa in meno di 3 ore, il primo board in pochi giorni.

Veda il Suo board con dati live.

In 30 minuti Le mostriamo un board shop floor che si riempie da solo e come verrebbero collegate le Sue linee. Gratuito.

Christian Fieg

Christian Fieg

Head of Sales · SYMESTIC

Oltre 25 anni di industria manifatturiera · Six Sigma Black Belt · rollout MES globali nell'automotive

«Nel colloquio Le dirò anche se SYMESTIC non è adatto alla Sua produzione. Fa risparmiare tempo a entrambi.»

Che cosa porta a casa dal colloquio

Una prima valutazione di ciò che nel Suo stabilimento migliora in modo misurabile: OEE, fermi, impegno di reporting
La risposta su come verrebbero collegati in concreto i Suoi impianti e il Suo ERP (via OPC UA, segnali digitali o API REST)
Un ambito pilota realistico: una linea, un caso d'uso, tempi chiari

Scegliere un appuntamento con Christian

30 minuti · Microsoft Teams · senza impegno

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Senza i cookie di marketing può raggiungerci all'indirizzo info@symestic.com oppure +49 6221 72653-400.

Non serve alcuna preparazione. È utile solo sapere quali impianti ha in funzione e quale ERP utilizza.

Con la prenotazione acconsente al trattamento dei Suoi dati per la presa di contatto secondo l'informativa sulla privacy.

Clienti in 15 Paesi ISO 9001 «SYMESTIC ci offre una trasparenza continua in tempo reale che prima, in questa forma, non avevamo.» Thorsten Manns, Responsabile tecnico, Schmiedetechnik Plettenberg