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Software de shopfloor management que se alimenta solo: con datos en directo en lugar de pizarra

SYMESTIC lleva su shopfloor management a datos en directo: indicadores por línea y turno, avisos en caso de parada y un libro de turno digital, rellenado automáticamente desde las máquinas. La misma visión para el turno y la dirección.

Shopfloor management: ronda de turno ante la pantalla de planta en la nave

< 3 h

primera máquina en marcha

15.000+

Máquinas conectadas

Día 1

Tiempo real en Plettenberg

15 países

con clientes

El shopfloor management rara vez fracasa por el método, sino por la pizarra

El shopfloor management digital solo aporta algo si el panel se alimenta de datos reales de máquina. Una pizarra digital que se mantiene a mano solo cambia la herramienta.

Cifras de ayer

Los paneles transcritos a mano ya están desactualizados en la reunión.

Cada planta, distinta

Sin un modelo de datos común, los indicadores no son comparables.

Paradas estimadas

Por qué se para la línea se reconstruye en la reunión en lugar de medirse.

Panel de planta · Planta Sur · Ejemplo Alimentado con datos de máquina
Turno de mañana · Ronda diaria actualizado hace 1 s
Línea 1 · Prensa en marcha

OEE

78,4 %

Uds. / objetivo

1480 / 1600

Parada

12 min

Línea 2 · Soldadura en marcha

OEE

74,1 %

Uds. / objetivo

910 / 1000

Parada

18 min

Línea 3 · Montaje parada

OEE

69,8 %

Uds. / objetivo

620 / 800

Parada

35 min

Línea 4 · Pintura en marcha

OEE

82,6 %

Uds. / objetivo

2210 / 2300

Parada

6 min

Push al responsable de turno: línea 3 parada

Motivo en el puesto: alimentación bloqueada · desde hace 9 min

Pizarra frente a shopfloor management digital

Pizarra / Excel
SYMESTIC
Origen de los datos
copiado a mano
automáticamente desde máquinas y notificaciones
Actualización
Datos de ayer
en directo
Paradas
estimado
registrado automáticamente, justificado en el puesto
Relevo de turno
Notas en papel y avisos de viva voz
libro de turno digital con resumen por IA
Varias plantas
cada pizarra, distinta
un modelo de datos, comparable 1:1

En tres pasos hasta el panel de planta digital

El panel se rellena solo.

Las máquinas se conectan con Plug & Play por OPC UA o, en las más antiguas, con la IoT Box en las señales digitales. OEE, unidades producidas, paradas y rechazo se muestran en directo en la pantalla de planta, el panel y el smartphone.

Pantalla de planta
Panel
Smartphone

Problemas visibles al instante.

Si una instalación se para o se cumple una condición definida por usted, se envía un aviso por push o correo electrónico a los responsables. Las paradas se detectan automáticamente y se justifican en el puesto; los operarios escriben en su lengua materna y todos los demás leen la traducción.

La prensa 12 lleva parada 5 min

Push · Mantenimiento, responsable de turno

TRKalıp sıkıştı DEUtillaje atascado

Relevo digital.

El libro de turno es digital. La IA resume las entradas en lo que necesita saber el turno siguiente; las entradas originales se conservan sin cambios.

14 entradas · Turno de mañana

Para el turno de tarde

Prensa 12: utillaje cambiado, inspeccionar las primeras 50 piezas. La línea 3 espera material a partir de las 15:00 h.

Qué incluye

Indicadores en directo y pantallas de planta

OEE, unidades producidas, paradas y rechazo por línea, planta y turno; cuadros de mando configurables por usted.

Avisos

Por notificación push o correo electrónico según las reglas que usted defina.

Libro de turno digital

Con resumen por IA para el relevo.

Registro automático de paradas

Sin hoja de recuento, con análisis de los motivos más frecuentes.

Interfaces de operario

Entradas en la pantalla táctil.

Varias plantas

Un modelo de datos estandarizado.

Lo que logran nuestros clientes

Schmiedetechnik Plettenberg

Schmiedetechnik Plettenberg — datos en tiempo real en la línea desde el primer día; tras un taller conjunto, los key users continúan con SYMESTIC de forma autónoma.

Día 1
Datos en tiempo real en la línea
Meleghy Automotive

Meleghy Automotive — −10 % de tiempos de parada, +7 % de producción, 4 plantas en 6 meses.

−10 %Tiempos de parada
+7 %Producción
4 plantas
en 6 meses

«Ya al cabo de un día, las primeras máquinas en funcionamiento y los KPI analizados en todo el mundo.» Sascha Reuter, Yanfeng

Más que una herramienta de paneles

frente a

Pizarra y Excel

El panel se rellena automáticamente.

frente a

meras herramientas de paneles

El panel se alimenta de datos reales de máquinas y órdenes, porque SYMESTIC es un MES en la nube completo.

frente a

MES clásico en el propio centro de datos

Primera máquina en horas, actualizaciones incluidas en la suscripción, y su equipo conecta por sí mismo más plantas.

¿Software de shopfloor o MES?

El shopfloor management digital es un caso de uso de la plataforma SYMESTIC.

Calcule su tiempo de cambio

Tiempo de cambio al año 336 h

Esto encaja

Preguntas frecuentes

¿Qué es un sistema de shopfloor management o software de shopfloor?

Software que opera el shopfloor management de forma digital: los indicadores, los avisos y el libro de turno proceden automáticamente de los datos de máquina y de órdenes, en lugar de mantenerse a mano en una pizarra.

¿Cómo se digitaliza el shopfloor management?

En tres pasos: conectar las máquinas (en SYMESTIC por OPC UA o, en máquinas más antiguas, con la IoT Box en las señales digitales, sin intervenir en el PLC), llevar automáticamente los indicadores a paneles y pantallas de planta, y completar con avisos y un libro de turno digital. Empiece con una línea y una reunión.

¿Qué diferencia hay con una pizarra digital?

Una pizarra digital se mantiene a mano. SYMESTIC rellena el panel automáticamente con datos en directo de las máquinas.

¿Qué indicadores muestra un panel de planta digital?

OEE, unidades producidas frente al objetivo, paradas con su motivo, rechazo y avance de las órdenes, por línea, turno y planta. Los indicadores que aparecen en su panel los configura usted mismo.

¿Cuánto cuesta integrar el shopfloor en nuestro entorno de TI actual?

La plataforma funciona en la nube, por lo que no hace falta un servidor MES propio. Los datos de máquina por OPC UA los registra el Cloud Gateway, un software gratuito en un servidor o PC existente. Para señales digitales o sin servidor propio existe la IoT Box, con compra única de hardware. La configuración estándar (plataforma y 5 instalaciones) cuesta 850 € al mes con facturación anual; el onboarding y las actualizaciones están incluidos. El ERP y los sistemas de terceros se conectan mediante IDoc, API REST o interfaz de archivos.

¿Con qué rapidez está en marcha el shopfloor management digital?

La primera máquina en menos de 3 horas, el primer panel en días.

Vea su panel con datos en directo.

En 30 minutos le mostramos un panel de planta que se rellena solo y cómo se conectarían sus líneas. Sin coste.

Christian Fieg

Christian Fieg

Head of Sales · SYMESTIC

Más de 25 años en la industria manufacturera · Six Sigma Black Belt · despliegues globales de MES en automoción

«Si SYMESTIC no encaja con su producción, también se lo diré en la conversación. Eso nos ahorra tiempo a ambos.»

Lo que se lleva de la conversación

Una primera estimación de qué mejorará de forma medible en su planta: OEE, paradas, esfuerzo de reporting
La respuesta a cómo se conectarían en concreto sus instalaciones y su ERP (mediante OPC UA, señales digitales o la API REST)
Un alcance piloto realista: una línea, un caso de uso, un plazo claro

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30 minutos · Microsoft Teams · sin compromiso

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No se requiere preparación. Solo es útil saber: ¿qué máquinas tiene en funcionamiento y qué ERP utiliza?

Al reservar, usted consiente el tratamiento de sus datos para poder contactarle, de conformidad con la política de privacidad.

Clientes en 15 países ISO 9001 «SYMESTIC nos ofrece una transparencia en tiempo real de extremo a extremo que antes no teníamos en esta forma.» Thorsten Manns, director técnico, Schmiedetechnik Plettenberg