Skip to content

Kwaliteitscontrole software: elk onderdeel op de werkplek controleren, elke fout analyseren

Met de kwaliteitscontrole software van SYMESTIC controleert de operator direct aan het station: onderdeel scannen, OK of NOK kiezen, de foutplek op de productafbeelding aantikken. Van elke controle wordt een gegevensrecord met serienummer, product en tijd, en de analyse toont welke fout hoe vaak voorkomt en wat die kost.

Kwaliteitscontrole software op de tablet: operator scant bij het controlestation van een montagelijn een onderdeel

De fout staat op papier. De analyse komt nooit.

Turflijsten worden op de werkplek ingevuld, later overgetypt of helemaal niet. Welke fout op welke plek van het onderdeel zit, bij welk product en op welk station, ziet men pas als afkeur of klachten zich opstapelen. Dan ontbreken de foto, het serienummer en de tijd.

Zo controleert u met SYMESTIC

1. Op de werkplek controleren.

De operator scant de barcode met de camera van de tablet of smartphone, kiest OK of NOK en tikt bij NOK de foutplek aan op de productafbeelding. De oorzaak kiest hij uit uw catalogus, desgewenst met foto.

2. Samenbrengen.

Elk gecontroleerd onderdeel wordt opgeslagen met serienummer, product, station en tijd, in hetzelfde datamodel als aantallen en stilstanden. Afkeur die de machine zelf meldt, wordt automatisch meegeteld.

3. Analyseren.

Top-foutoorzaken, foutpercentage in PPM, first pass yield en afkeurkosten tonen waar werk loont. Eén klik leidt van de balk naar het afzonderlijke onderdeel met foto.

Wat erin zit

Kwaliteitscontrole via barcodescan: OK of NOK per onderdeel, met serienummer

Foutplek op de productafbeelding markeren, oorzaak uit uw catalogus

Tot drie foto’s per gecontroleerd onderdeel, voor foutieve en desgewenst ook voor goede onderdelen

Afkeur en nabewerking per oorzaak registreren, handmatig of automatisch uit het machinesignaal

Catalogus van kwaliteitsdefecten met afbeeldingen en pdf’s, als diavoorstelling direct aan het station

Top-foutoorzaken, foutpercentage in procenten of PPM, verloop in de tijd

First pass yield voor onderdelen met serienummer

Afkeurkosten in euro per product en periode

Procesvermogen Cp en Cpk per procesparameter tegenover uw specificatiegrenzen

Kwaliteitsanalyse met filters, afbeeldingen zoeken, Excel-export en rapport per e-mail

Kwaliteit loopt rechtstreeks door in de OEE

Wat SYMESTIC niet vervangt

SYMESTIC is geen CAQ-systeem. Keuringsplanning, klachten- en leveranciersmanagement blijven in uw CAQ of QMS. SYMESTIC levert de controleresultaten uit de hal erbij, via de REST-API.

Wat onze klanten bereiken

Meleghy Automotive

Van pilot naar concernoplossing, uitgerold door het eigen team.

−10%Stilstandstijden
+7%Output
4 fabrieken
productief in 6 maanden
Carcoustics

Vervanging van een bestaand MES, volledig gekoppeld in 6 maanden.

8Landen
3Continenten
510
Segmenten verdeeld over 12 fabrieken
Yanfeng

Al na één dag draaien de eerste machines en worden wereldwijd KPI’s geanalyseerd.

>95%minder CAPEX
20+Locaties gekoppeld
>90%
kortere projecttijd voor de machinekoppeling
Klocke Gruppe

GMP-gereguleerde farmaceutische verpakking: van de pilotlijn naar alle lijnen op de locatie, zonder PLC-ingreep.

0PLC-ingrepen
3 weken
tot alle lijnen live zijn
Schmiedetechnik Plettenberg

Na een gezamenlijke workshop zetten de key users SYMESTIC zelfstandig voort; Customer Success begeleidt slechts incidenteel.

Dag 1Realtimedata aan de lijn
100%Realtimetransparantie
100%
Zelfstandigheid

Wat kost uw afkeur?

De afkeurpercentage-calculator toont percentage en kosten, de Cpk-calculator of uw proces de tolerantie veilig haalt.

Dit sluit hierop aan

Veelgestelde vragen

Wat is een digitale kwaliteitscontrole?

De kwaliteitscontrole van een onderdeel direct op de werkplek op het scherm in plaats van op papier: resultaat, foutplek, oorzaak en foto worden direct vastgelegd en met serienummer, product en tijd opgeslagen. Zo is elke controle analyseerbaar, zonder overtypen.

Wat is zelfcontrole door de operator?

De operator controleert de onderdelen die hij maakt zelf op zijn werkplek, in plaats van ze eerst naar een keuringsafdeling te brengen. In SYMESTIC scant hij het onderdeel, beslist OK of NOK en markeert een fout direct op de productafbeelding.

Vervangt SYMESTIC ons CAQ-systeem?

Nee. Keuringsplanning, klachten en leveranciersbeoordeling blijven in het CAQ of QMS. SYMESTIC legt de controleresultaten in de productie vast en geeft ze via de REST-API door aan systemen van derden zoals CAQ of QMS.

Hoe berekent SYMESTIC de first pass yield?

Als aandeel van de onderdelen met serienummer waarvan de eerste doorloop zonder afkeur en zonder nabewerking eindigde. Deze wordt getoond met grenswaarden en in het verloop.

Heb ik daarvoor scanners of nieuwe hardware nodig?

Meestal niet. De barcode wordt met de camera van de tablet of smartphone gelezen, aanbevolen in de browser Chrome. Afkeur die de machine zelf meldt, komt erbij via de machinekoppeling.

Kan ik onze turflijst overnemen?

Ja. Uw foutoorzaken legt u vast als catalogus, per station en product, met afbeeldingen en pdf’s als voorbeeld voor de operator. De oorzaken worden vertaald, zodat iedereen in zijn eigen taal controleert.

Neem uw turflijst mee.

In de live demo laten we zien hoe de controle daarvan er op de werkplek uitziet. 30 minuten, gratis.

Christian Fieg

Christian Fieg

Head of Sales · SYMESTIC

Meer dan 25 jaar productie-industrie · Six Sigma Black Belt · wereldwijde MES-uitrol in automotive

“Ik zeg u in het gesprek ook als SYMESTIC niet bij uw productie past. Dat bespaart ons beiden tijd.”

Wat u uit het gesprek meeneemt

Een eerste inschatting van wat er in uw fabriek meetbaar beter wordt: afkeur, nabewerking, controle-inspanning
Het antwoord op hoe uw installaties en uw ERP concreet gekoppeld zouden worden (via OPC UA, digitale signalen of de REST-API)
Een realistische pilotscope: één lijn, één use case, een duidelijk tijdskader

Afspraak met Christian kiezen

30 minuten · Microsoft Teams · vrijblijvend

Deze agenda heeft marketingcookies nodig. Cookie-instellingen openen.
Zonder marketingcookies bereikt u ons via info@symestic.com of +49 6221 72653-400.

Voorbereiding is niet nodig. Handig is alleen: welke installaties draaien er bij u, en welk ERP gebruikt u?

Door te boeken gaat u akkoord met de verwerking van uw gegevens voor het opnemen van contact conform de privacyverklaring.

Klanten in 15 landen ISO 9001 “SYMESTIC geeft ons een doorlopende realtimetransparantie die we in deze vorm niet eerder hadden.” Thorsten Manns, technisch manager, Schmiedetechnik Plettenberg