Skip to content

Kontrola jakości w produkcji: każda część sprawdzona przy stanowisku, każda wada przeanalizowana

Kontrola jakości w produkcji z SYMESTIC odbywa się bezpośrednio na stacji: operator skanuje część, wybiera OK lub NOK, dotyka miejsca wady na zdjęciu produktu. Z każdej kontroli powstaje rekord z numerem seryjnym, produktem i czasem, a analiza pokazuje, jaka wada występuje jak często i ile kosztuje.

Kontrola jakości w produkcji: operator skanuje tabletem część na stacji kontroli linii montażowej

Błąd jest na papierze. Analiza nigdy nie powstaje.

Karty zbiorcze wad są wypełniane przy stanowisku, później przepisywane albo wcale. Jaka wada jest w którym miejscu części, przy którym produkcie i na której stacji, widać dopiero wtedy, gdy mnożą się braki lub reklamacje. Wtedy brakuje zdjęcia, numeru seryjnego i czasu.

Jak kontrolują Państwo z SYMESTIC

1. Sprawdzać przy stanowisku.

Operator skanuje kod kreskowy kamerą tabletu lub smartfona, wybiera OK lub NOK, a przy NOK dotyka miejsca wady na zdjęciu produktu. Przyczynę wybiera z Państwa katalogu, na życzenie ze zdjęciem.

2. Łączyć.

Każda skontrolowana część jest zapisywana z numerem seryjnym, produktem, stacją i czasem, w tym samym modelu danych co liczba sztuk i przestoje. Braki, które maszyna zgłasza sama, są liczone automatycznie.

3. Analizować.

Najczęstsze przyczyny wad, wskaźnik wad w PPM, First Pass Yield i koszty braków pokazują, gdzie praca się opłaca. Jedno kliknięcie prowadzi od słupka do pojedynczej części ze zdjęciem.

Co zawiera

Kontrola jakości skanem kodu kreskowego: OK lub NOK dla każdej części, z numerem seryjnym

Zaznaczyć miejsce wady na zdjęciu produktu, przyczyna z Państwa katalogu

Do trzech zdjęć na kontrolowaną część, dla wadliwych, a na życzenie także dla dobrych części

Rejestrować braki i poprawki według przyczyn, ręcznie lub automatycznie z sygnału maszyny

Katalog wad jakościowych z obrazami i plikami PDF, jako pokaz slajdów bezpośrednio na stacji

Najczęstsze przyczyny wad, wskaźnik wad w procentach lub PPM, przebieg w czasie

First Pass Yield dla części z numerem seryjnym

Koszty braków w euro według produktu i okresu

Zdolność procesu Cp i Cpk dla każdego parametru procesu wobec Państwa granic specyfikacji

Analiza jakości z filtrami, wyszukiwaniem obrazów, eksportem do Excela i raportem e-mailem

Jakość trafia bezpośrednio do OEE

Czego SYMESTIC nie zastępuje

SYMESTIC nie jest systemem CAQ. Planowanie kontroli oraz zarządzanie reklamacjami i dostawcami pozostają w Państwa CAQ lub QMS. SYMESTIC dostarcza do nich wyniki kontroli z hali przez REST-API.

Co osiągają nasi klienci

Meleghy Automotive

Od pilotażu do rozwiązania dla całej grupy, wdrożone przez własny zespół.

−10%Czasy przestojów
+7%Wolumen produkcji
4 zakłady
produktywnie w 6 miesięcy
Carcoustics

Zastąpienie istniejącego MES, w pełni zintegrowanego w 6 miesięcy.

8Kraje
3Kontynenty
510
Segmenty w 12 zakładach
Yanfeng

Już po jednym dniu pierwsze maszyny w ruchu, a KPI analizowane na całym świecie.

>95%mniej CAPEX
20+Lokalizacje podłączone
>90%
krótszy czas projektu integracji maszyn
Klocke Gruppe

Opakowania farmaceutyczne regulowane przez GMP: od linii pilotażowej na wszystkie linie w lokalizacji, bez ingerencji w sterownik PLC.

0Ingerencje w PLC
3 tygodnie
aż wszystkie linie będą produktywne
Schmiedetechnik Plettenberg

Po wspólnym warsztacie key userzy samodzielnie rozwijają SYMESTIC dalej; Customer Success wspiera tylko punktowo.

Dzień 1Dane w czasie rzeczywistym na linii
100%Przejrzystość w czasie rzeczywistym
100%
Samodzielność

Ile kosztują Państwa braki?

Kalkulator braków pokazuje wskaźnik i koszty, kalkulator Cpk pokazuje, czy Państwa proces pewnie mieści się w tolerancji.

To do tego pasuje

Często zadawane pytania

Czym jest cyfrowa kontrola jakości?

Kontrola części bezpośrednio przy stanowisku na ekranie zamiast na papierze: wynik, miejsce wady, przyczyna i zdjęcie są rejestrowane natychmiast i zapisywane z numerem seryjnym, produktem i czasem. Dzięki temu każda kontrola nadaje się do analizy, bez przepisywania.

Czym jest samokontrola operatora?

Operator sam sprawdza produkowane części przy swoim stanowisku, zamiast przekazywać je najpierw na stanowisko kontroli. W SYMESTIC skanuje część, decyduje OK lub NOK i zaznacza wadę bezpośrednio na zdjęciu produktu.

Czy SYMESTIC zastępuje nasz system CAQ?

Nie. Planowanie kontroli, reklamacje i ocena dostawców pozostają w CAQ lub QMS. SYMESTIC rejestruje wyniki kontroli na produkcji i przekazuje je przez REST-API do systemów zewnętrznych, takich jak CAQ lub QMS.

Jak SYMESTIC liczy First Pass Yield?

Jako udział części z numerem seryjnym, których pierwszy przebieg zakończył się bez braków i bez poprawek. Jest pokazywany z wartościami progowymi i w ujęciu czasowym.

Czy potrzebuję do tego skanerów lub nowego sprzętu?

Z reguły nie. Kod kreskowy jest odczytywany kamerą tabletu lub smartfona, zalecana jest przeglądarka Chrome. Braki, które maszyna zgłasza sama, dochodzą przez podłączenie maszyny.

Czy mogę przejąć naszą kartę zbiorczą wad?

Tak. Przyczyny wad zakładają Państwo jako katalog, dla każdej stacji i produktu, z obrazami i plikami PDF jako wzorcem dla operatora. Przyczyny są tłumaczone, aby każdy kontrolował w swoim języku.

Proszę przygotować swoją kartę zbiorczą wad.

W demo na żywo pokażemy, jak wygląda z tego kontrola przy stanowisku. 30 minut, bezpłatnie.

Christian Fieg

Christian Fieg

Head of Sales · SYMESTIC

Ponad 25 lat w przemyśle wytwórczym · Six Sigma Black Belt · globalne wdrożenia MES w motoryzacji

„W rozmowie powiem Państwu również, jeśli SYMESTIC nie pasuje do Państwa produkcji. To oszczędza czas nam obu.”

Co wyniosą Państwo z rozmowy

Wstępna ocena, co w Państwa zakładzie da się wymiernie poprawić: braki, poprawki, nakład na kontrolę
Odpowiedź, jak konkretnie podłączone zostałyby Państwa maszyny i ERP (przez OPC UA, sygnały cyfrowe lub REST-API)
Realistyczny zakres pilotażu: jedna linia, jeden przypadek użycia, jasne ramy czasowe

Wybierz termin z Christianem

30 minut · Microsoft Teams · bez zobowiązań

Ten kalendarz wymaga plików cookie marketingowych. Otwórz ustawienia plików cookie.
Bez marketingowych plików cookie można się z nami skontaktować pod adresem info@symestic.com lub +49 6221 72653-400.

Przygotowanie nie jest potrzebne. Pomocne jest jedynie: jakie maszyny pracują u Państwa i jakiego ERP używają Państwo?

Rezerwując termin, wyrażają Państwo zgodę na przetwarzanie podanych danych w celu nawiązania kontaktu zgodnie z polityką prywatności.

Klienci w 15 krajach ISO 9001 „SYMESTIC zapewnia nam kompleksową przejrzystość w czasie rzeczywistym, jakiej wcześniej w takiej formie nie mieliśmy.” Thorsten Manns, dyrektor techniczny, Schmiedetechnik Plettenberg