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Software controllo qualità in produzione: ogni componente controllato in postazione, ogni difetto analizzato

Con SYMESTIC il controllo qualità in produzione avviene direttamente alla stazione: l'operatore scansiona il componente, sceglie OK o NOK, tocca il punto del difetto sull'immagine del prodotto. Da ogni controllo nasce un record con numero di serie, prodotto e ora, e l'analisi mostra quale difetto compare quanto spesso e quanto costa.

Software controllo qualità: un operatore scansiona con il tablet un componente alla stazione di controllo di una linea di montaggio

L'errore resta su carta. L'analisi non arriva mai.

Le schede di raccolta difetti vengono compilate in postazione, ribattute più tardi o mai. Quale difetto si trova in quale punto del componente, su quale prodotto e a quale stazione, lo si vede solo quando scarti o reclami si accumulano. A quel punto mancano la foto, il numero di serie e l'ora.

Come controlla con SYMESTIC

1. Controllare in postazione.

L'operatore scansiona il codice a barre con la fotocamera del tablet o dello smartphone, sceglie OK o NOK e, in caso di NOK, tocca il punto del difetto sull'immagine del prodotto. Sceglie la causa dal Suo catalogo, su richiesta con foto.

2. Consolidare.

Ogni componente controllato viene salvato con numero di serie, prodotto, stazione e ora, nello stesso modello dati di quantità e fermi. Gli scarti che la macchina segnala da sé vengono conteggiati automaticamente.

3. Analizzare.

Le principali cause di difetto, il tasso di difetti in PPM, il First Pass Yield e i costi degli scarti mostrano dove vale la pena intervenire. Un clic porta dalla barra al singolo componente con foto.

Che cosa include

Controllo qualità con scansione del codice a barre: OK o NOK per ogni componente, con numero di serie

Segnare il punto del difetto sull'immagine del prodotto, causa dal Suo catalogo

Fino a tre foto per componente controllato, per i componenti difettosi e, su richiesta, anche per quelli buoni

Registrare scarti e rilavorazioni per causa, a mano o in automatico dal segnale macchina

Catalogo dei difetti di qualità con immagini e PDF, come slideshow direttamente alla stazione

Principali cause di difetto, tasso di difetti in percentuale o PPM, andamento nel tempo

First Pass Yield per componenti con numero di serie

Costi degli scarti in euro per prodotto e periodo

Capacità di processo Cp e Cpk per parametro di processo rispetto ai Suoi limiti di specifica

Analisi della qualità con filtri, ricerca per immagini, esportazione in Excel e report via e-mail

La qualità confluisce direttamente nell'OEE

Che cosa SYMESTIC non sostituisce

SYMESTIC non è un sistema CAQ. Pianificazione dei controlli, gestione dei reclami e dei fornitori restano nel Suo CAQ o QMS. SYMESTIC fornisce i risultati dei controlli dal reparto, tramite API REST.

Che cosa ottengono i nostri clienti

Meleghy Automotive

Dal pilota alla soluzione di gruppo, realizzata dal team interno.

−10%Tempi di fermo
+7%Produzione
4 stabilimenti
operativo in 6 mesi
Carcoustics

Sostituzione di un MES esistente, collegamento completo in 6 mesi.

8Paesi
3Continenti
510
Segmenti su 12 stabilimenti
Yanfeng

Già dopo un giorno le prime macchine in esercizio e KPI analizzati in tutto il mondo.

>95%meno CAPEX
20+Sedi collegate
>90%
tempi di progetto più brevi per il collegamento delle macchine
Klocke Gruppe

Confezionamento farmaceutico soggetto a GMP: dalla linea pilota a tutte le linee del sito, senza intervenire sul PLC.

0Interventi sul PLC
3 settimane
finché tutte le linee sono live
Schmiedetechnik Plettenberg

Dopo un workshop congiunto i key user portano avanti SYMESTIC in autonomia; il Customer Success li affianca solo in modo mirato.

Giorno 1Dati in tempo reale in linea
100%Trasparenza in tempo reale
100%
Autonomia

Quanto Le costano gli scarti?

Il calcolatore del tasso di scarto mostra tasso e costi, il calcolatore Cpk se il Suo processo rispetta con sicurezza la tolleranza.

Si abbina a questo

Domande frequenti

Che cos'è un controllo qualità digitale?

Il controllo di un componente direttamente in postazione sullo schermo invece che su carta: esito, punto del difetto, causa e foto vengono rilevati subito e salvati con numero di serie, prodotto e ora. Così ogni controllo è analizzabile, senza ribattere i dati.

Che cos'è l'autocontrollo dell'operatore?

L'operatore controlla da sé, in postazione, i componenti che produce, invece di consegnarli a un punto di controllo. In SYMESTIC scansiona il componente, decide OK o NOK e segna un difetto direttamente sull'immagine del prodotto.

SYMESTIC sostituisce il nostro sistema CAQ?

No. Pianificazione dei controlli, reclami e valutazione dei fornitori restano nel CAQ o nel QMS. SYMESTIC rileva i risultati dei controlli in produzione e li inoltra tramite API REST a sistemi terzi come CAQ o QMS.

Come calcola SYMESTIC il First Pass Yield?

Come quota dei componenti con numero di serie il cui primo passaggio si è concluso senza scarti e senza rilavorazioni. Viene mostrato con soglie e nel suo andamento.

Servono scanner o nuovo hardware?

Di norma no. Il codice a barre viene letto con la fotocamera del tablet o dello smartphone, consigliato nel browser Chrome. Gli scarti che la macchina segnala da sé arrivano tramite il collegamento macchina.

Posso riprendere la nostra scheda di raccolta difetti?

Sì. Le Sue cause di difetto le imposta come catalogo, per stazione e prodotto, con immagini e PDF come modello per l'operatore. Le cause vengono tradotte, così ognuno controlla nella propria lingua.

Porti la Sua scheda di raccolta difetti.

Nella demo dal vivo Le mostriamo come diventa il controllo in postazione. 30 minuti, gratuita.

Christian Fieg

Christian Fieg

Head of Sales · SYMESTIC

Oltre 25 anni di industria manifatturiera · Six Sigma Black Belt · rollout MES globali nell'automotive

«Nel colloquio Le dirò anche se SYMESTIC non è adatto alla Sua produzione. Fa risparmiare tempo a entrambi.»

Che cosa porta a casa dal colloquio

Una prima valutazione di ciò che nel Suo stabilimento migliora in modo misurabile: scarti, rilavorazioni, impegno di controllo
La risposta su come verrebbero collegati in concreto i Suoi impianti e il Suo ERP (via OPC UA, segnali digitali o API REST)
Un ambito pilota realistico: una linea, un caso d'uso, tempi chiari

Scegliere un appuntamento con Christian

30 minuti · Microsoft Teams · senza impegno

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Non serve alcuna preparazione. È utile solo sapere quali impianti ha in funzione e quale ERP utilizza.

Con la prenotazione acconsente al trattamento dei Suoi dati per la presa di contatto secondo l'informativa sulla privacy.

Clienti in 15 Paesi ISO 9001 «SYMESTIC ci offre una trasparenza continua in tempo reale che prima, in questa forma, non avevamo.» Thorsten Manns, Responsabile tecnico, Schmiedetechnik Plettenberg