Skip to content

Minőségellenőrzés a gyártásban: minden alkatrész ellenőrzése a munkahelyen, minden hiba kiértékelése

A SYMESTIC minőségellenőrzésében az operátor közvetlenül az állomáson ellenőriz: beolvassa az alkatrészt, kiválasztja az OK-t vagy a NOK-ot, megérinti a hibahelyet a termékképen. Minden ellenőrzésből egy adatrekord lesz sorozatszámmal, termékkel és idővel, a kiértékelés pedig megmutatja, melyik hiba milyen gyakori, és mibe kerül.

Minőségellenőrzés: az operátor táblagéppel beolvas egy alkatrészt egy összeszerelősor ellenőrző állomásán

A hiba papíron van. A kiértékelés sosem készül el.

A hibagyűjtő lapokat a munkahelyen töltik ki, később begépelik, vagy egyáltalán nem. Hogy melyik hiba az alkatrész melyik pontján ül, melyik terméknél és melyik állomáson, csak akkor látni, amikor a selejt vagy a reklamációk szaporodnak. Akkor már hiányzik a fotó, a sorozatszám és az idő.

Így ellenőriz a SYMESTIC-kel

1. Ellenőrzés a munkahelyen.

Az operátor a táblagép vagy az okostelefon kamerájával olvassa be a vonalkódot, kiválasztja az OK-t vagy a NOK-ot, és NOK esetén a termékképen megérinti a hibahelyet. Az okot az Ön katalógusából választja, kívánság szerint fotóval.

2. Összesítés.

Minden ellenőrzött alkatrész sorozatszámmal, termékkel, állomással és idővel tárolódik, ugyanabban az adatmodellben, mint a darabszámok és a gépleállások. A selejtet, amelyet a gép maga jelent, automatikusan beszámítja.

3. Kiértékelés.

A leggyakoribb hibaokok, a hibaarány PPM-ben, a First Pass Yield és a selejtköltség megmutatják, hol éri meg dolgozni. Egy kattintás az oszloptól az egyes alkatrészig vezet, fotóval.

Mi van benne

Minőségellenőrzés vonalkód-beolvasással: OK vagy NOK alkatrészenként, sorozatszámmal

Hibahely jelölése a termékképen, ok kiválasztása az Ön katalógusából

Akár három fotó ellenőrzött alkatrészenként, hibás alkatrészekről, kívánságra jó alkatrészekről is

Selejt és utómunka rögzítése okok szerint, kézzel vagy automatikusan a gép jeléből

Minőségi hibakatalógus képekkel és PDF-ekkel, diavetítésként közvetlenül az állomáson

Leggyakoribb hibaokok, hibaarány százalékban vagy PPM-ben, lefutás az idő függvényében

First Pass Yield (elsőre jó hányad) sorozatszámmal rendelkező alkatrészekhez

Selejtköltség euróban termékenként és időszakonként

Cp és Cpk folyamatképesség folyamatparaméterenként az Ön specifikációs határaihoz képest

Minőségelemzés szűrőkkel, képkereséssel, Excel-exporttal és e-mailben küldött jelentéssel

A minőség közvetlenül beleszámít az OEE-be

Amit a SYMESTIC nem vált ki

A SYMESTIC nem CAQ-rendszer. Az ellenőrzéstervezés, a reklamációk és a beszállítók kezelése az Ön CAQ-jában vagy QMS-ében marad. A SYMESTIC a csarnokból érkező ellenőrzési eredményeket adja hozzá, a REST API-n keresztül.

Amit ügyfeleink elérnek

Meleghy Automotive

A pilottól a konszernmegoldásig, a saját csapat megvalósításában.

−10%Gépleállási idők
+7%Kibocsátás
4 üzem
éles üzemben 6 hónap alatt
Carcoustics

Meglévő MES leváltása, 6 hónap alatt teljes körűen integrálva.

8Országok
3Kontinensek
510
Szegmensek 12 üzemen át
Yanfeng

Már egy nap után üzemben az első gépek, és világszerte elemzett KPI-k.

>95%kevesebb CAPEX
20+Csatlakoztatott telephelyek
>90%
rövidebb projektidő a gépek csatlakoztatásához
Klocke Gruppe

GMP-szabályozott gyógyszeripari csomagolás: a pilotsorról a telephely összes gyártósorára, PLC-beavatkozás nélkül.

0PLC-beavatkozások
3 hét
amíg minden gyártósor élesben nincs
Schmiedetechnik Plettenberg

Egy közös workshop után a kulcsfelhasználók önállóan viszik tovább a SYMESTIC-et; a Customer Success csak alkalmanként kísér.

1. napValós idejű adatok a soron
100%Valós idejű átláthatóság
100%
Önállóság

Mennyibe kerül Önnek a selejt?

A selejtarány-kalkulátor az arányt és a költséget mutatja, a Cpk-kalkulátor pedig azt, hogy az Ön folyamata biztonságosan tartja-e a tűrést.

Ez illik hozzá

Gyakori kérdések

Mi az a digitális minőségellenőrzés?

Egy alkatrész ellenőrzése közvetlenül a munkahelyen, a képernyőn papír helyett: az eredmény, a hibahely, az ok és a fotó azonnal rögzül, és sorozatszámmal, termékkel és idővel együtt tárolódik. Így minden ellenőrzés kiértékelhető, begépelés nélkül.

Mi az az operátori önellenőrzés?

Az operátor a legyártott alkatrészeket maga ellenőrzi a munkahelyén, ahelyett hogy először egy ellenőrző helyre adná át őket. A SYMESTIC-ben beolvassa az alkatrészt, eldönti, hogy OK vagy NOK, és a hibát közvetlenül a termékképen jelöli.

Kiváltja a SYMESTIC a CAQ-rendszerünket?

Nem. Az ellenőrzéstervezés, a reklamációk és a beszállítói értékelés a CAQ-ban vagy a QMS-ben marad. A SYMESTIC a gyártásban rögzíti az ellenőrzési eredményeket, és a REST API-n keresztül továbbítja harmadik rendszereknek, például CAQ-nak vagy QMS-nek.

Hogyan számolja a SYMESTIC a First Pass Yieldet?

Azon sorozatszámmal rendelkező alkatrészek aránya, amelyek első átfutása selejt és utómunka nélkül végződött. Küszöbértékekkel és időbeli lefutásban jelenik meg.

Kellenek hozzá szkennerek vagy új hardver?

Általában nem. A vonalkódot a táblagép vagy az okostelefon kamerája olvassa, Chrome böngészőben ajánlott. A selejt, amelyet a gép maga jelent, a gépcsatlakoztatáson keresztül kerül hozzá.

Átvehetem a saját hibagyűjtő lapunkat?

Igen. A hibaokokat katalógusként hozza létre, állomásonként és termékenként, képekkel és PDF-ekkel mint az operátor számára készült sablonnal. Az okok le vannak fordítva, hogy mindenki a saját nyelvén ellenőrizzen.

Hozza magával a hibagyűjtő lapját.

Az élő demón megmutatjuk, hogyan néz ki ebből az ellenőrzés a munkahelyen. 30 perc, díjmentesen.

Christian Fieg

Christian Fieg

Értékesítési vezető · SYMESTIC

Több mint 25 év a gyártóiparban · Six Sigma Black Belt · globális MES-bevezetések az autóiparban

„A beszélgetésben azt is megmondom Önnek, ha a SYMESTIC nem illik az Ön gyártásához. Ez mindkettőnknek időt spórol.”

Amit a beszélgetésből magával visz

Első becslés arról, mi javul mérhetően az Ön üzemében: selejt, utómunka, ellenőrzési ráfordítás
A válasz arra, hogyan csatlakoztatnánk konkrétan az Ön berendezéseit és ERP-jét (OPC UA-n, digitális jeleken vagy a REST API-n keresztül)
Reális pilotkeret: egy sor, egy felhasználási eset, világos időkeret

Válasszon időpontot Christiannal

30 perc · Microsoft Teams · kötelezettség nélkül

Ez a naptár marketing sütiket igényel. Süti-beállítások megnyitása.
Marketing sütik nélkül elérhet minket az info@symestic.com címen vagy +49 6221 72653-400.

Nincs szükség előkészületre. Annyi segít, hogy tudjuk: milyen berendezések futnak Önnél, és milyen ERP-t használ.

A foglalással hozzájárul ahhoz, hogy a megadott adatait a kapcsolatfelvétel céljából az adatvédelmi nyilatkozat szerint feldolgozzuk.

Ügyfelek 15 országban ISO 9001 „A SYMESTIC olyan átfogó valós idejű átláthatóságot ad nekünk, amilyen korábban nem volt.” Thorsten Manns, műszaki vezető, Schmiedetechnik Plettenberg