Martin Brandel

MES Consultant presso SYMESTIC. Oltre 30 anni di automazione industriale. Ing. Dipl. in Ingegneria delle Telecomunicazioni.

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Dal 1991 collego macchine a sistemi superiori:
All'epoca con Simatic S5, gestione magazzino e controllo del flusso materiali. Oggi con OPC UA, gateway IoT e Cloud MES. La tecnologia è cambiata, il problema di fondo è rimasto lo stesso: come estrarre i dati in modo affidabile da una macchina che non era stata progettata per questo?

Ho iniziato come tecnico di automazione in uno studio di ingegneria:
Per quattro anni ho programmato e messo in servizio sistemi di gestione magazzino, controllo del flusso materiali e sistemi di controllo impianti. Ho inoltre realizzato sistemi di visualizzazione a livello di stabilimento con COROS. È stato il periodo in cui ho imparato cosa significa far funzionare il software in condizioni di produzione reali — non in laboratorio.

In Hermos AG ho gestito grandi progetti in Europa orientale e in Cina:
Impianti di trasporto, ingegneria di processo, linee di verniciatura. Programmazione, messa in servizio, coordinamento in loco. Chi mette in servizio una linea di verniciatura in una fabbrica ancora in costruzione impara rapidamente che l'automazione non funziona a tavolino.

Dal 2000 sono in SYMESTIC:
Inizialmente ho fondato e diretto per undici anni il dipartimento di automazione. In questo periodo abbiamo sviluppato lo standard software per impianti di processo nell'industria delle bevande e del legno, realizzato progetti di retrofit da Simatic S5 a S7 e TIA, e gettato le basi per il collegamento macchine oggi integrato nella piattaforma Cloud MES di SYMESTIC.

Dal 2019 sono MES Consultant e Project Manager:
Accompagno le aziende manifatturiere dalla prima richiesta fino al go-live. Questo significa: analizzare il parco macchine, definire la strategia di collegamento, configurare la raccolta dati, impostare gli indicatori, formare il personale. La maggior parte dei clienti ha un parco macchine misto: unità di controllo moderne affiancate a impianti del 1990. Questo è esattamente il mio punto di forza. Conosco entrambi i mondi, perché in entrambi ho lavorato.

Ciò che mi motiva:
Molte aziende credono che le loro macchine vecchie non possano fornire dati. Non è quasi mai vero. Con il gateway giusto e l'approccio corretto, qualsiasi impianto può essere collegato — senza intervento sul PLC, senza interruzione della produzione. Quel momento in cui un cliente vede per la prima volta dati macchina reali sul proprio dashboard e realizza cosa non sapeva da anni — è questo il motivo per cui faccio questo lavoro.

Percorso professionale

Dal 2019: SYMESTIC GmbH, MES Consultant e Project Manager. Consulenza e realizzazione di progetti MES e di automazione. Gestione completa del progetto dalla richiesta al go-live.

2008–2018: SYMESTIC GmbH (già ODEVIS GmbH), Responsabile Automazione. Fondazione e direzione del dipartimento. Progettazione del collegamento macchine a sistemi MES. Progetti di retrofit da Simatic S5 a S7/TIA.

2000–2007: ODEVIS GmbH, Responsabile Automazione. Fondazione del dipartimento. Standard software per impianti di processo nell'industria delle bevande e del legno. Simatic S7, pannelli Siemens. Certificazioni CE.

1995–2000: Hermos AG, Ingegnere dell'Automazione. Programmazione e messa in servizio di impianti di trasporto e di processo. Grandi progetti (linee di verniciatura) in Europa orientale e in Cina.

1991–1995: Ing. Büro Jürgen Albert, Automazione. Programmazione e messa in servizio di sistemi di gestione magazzino, controllo del flusso materiali e sistemi di controllo impianti con Simatic S5. Sistemi di visualizzazione con COROS.

Aree di competenza

Raccolta dati macchina (MDE), raccolta dati operativi (BDE), collegamento macchine, programmazione PLC (Simatic S5, S7, TIA Portal), retrofit, OPC UA, integrazione gateway IoT, collegamento brownfield, sistemi di controllo di processo, controllo del flusso materiali, automazione industriale, gestione di progetti MES, ingegneria di processo, conformità CE.

Sul blog SYMESTIC

Scrivo di raccolta dati macchina e raccolta dati operativi: come collegare gli impianti esistenti a un MES senza intervento sul PLC, quali dati possono essere rilevati automaticamente e dove la raccolta manuale rimane opportuna. Dal punto di vista di chi realizza questi progetti da oltre vent'anni.

Contatto

E-mail: martin.brandel@symestic.com