Skip to content
KALKULATOR OEE OD SYMESTIC

Kalkulator OEE

Obliczą Państwo dostępność, wydajność i jakość – i od razu zobaczą, ile ukryte straty kosztują Państwa produkcję.

Instrukcja FAQ
Tryb obliczeń
TEEP uwzględnia dodatkowo wykorzystanie Państwa czasu kalendarzowego.
1
Dane czasowe
Czasy zmiany i postojów – podstawa dostępności.
Całkowity czas zmiany
min
np. 480 = 8 godzin
Planowane postoje
min
!
Przerwy, zmiany zmian, planowane przeglądy
=Planowany czas produkcji 420min
Nieplanowane postoje
min
!
Awarie, przezbrojenia, brak materiału
=Czas pracy 345min
Czas kalendarzowy
min
!
1440 = 24 h (1 dzień) – ta sama podstawa co zmiana powyżej
2
Produkcja i jakość
Liczby sztuk i czas cyklu – podstawa wydajności i jakości.
Idealny czas cyklu
!
Teoretycznie najkrótszy czas na sztukę
Wyprodukowane sztuki (łącznie)
szt.
Sztuki dobre + braki + poprawki
Braki
szt.
!
Poprawki
szt.
=Sztuki dobre 550szt.
=Teoretycznie możliwe sztuki 690szt.
3
Opłacalność (opcjonalnie)
Odblokuj marżę na sztukę, aby zobaczyć swoją stratę w €.
Marża pokrycia na sztukę
EUR
Marża / utracony zysk na sztukę dobrą
Waluta
Zmiany na dzień
Dni produkcyjne / rok
4
Kontekst (opcjonalnie)
Wybierz branżę dla porównania benchmarkowego.
Branża
OEE Cel 85 %
Ocena

TEEP
Wykorzystanie
! Wydajność powyżej 100 % – proszę sprawdzić czas cyklu, liczbę sztuk lub czas pracy. Idealny czas cyklu jest prawdopodobnie przyjęty zbyt optymistycznie.
Dostępność
Cel 90 %
Wydajność
Cel 95 %
Jakość
Cel 99,9 %
Gdzie tracą Państwo czas
Podział planowanego czasu produkcji na efektywną produkcję i straty.
Strata całkowita
0 % planowanego czasu produkcji 100 %
Efektywna produkcja (OEE)
Strata dostępności
Strata wydajności
Strata jakości
Możliwe sztuki dobre przy 100 %:
Utracone sztuki dobre / zmiana
Potencjał na zmianę
Dodatkowy potencjał na rok
Potencjał według przyczyny (na zmianę)
Dostępność
Wydajność
Jakość
€
Hidden Factory – Państwa potencjał w €
Proszę wpisać po lewej marżę pokrycia na sztukę, aby obliczyć ukryty potencjał w euro.
Six Big Losses
Sześć głównych rodzajów strat przypisanych do trzech czynników OEE.
Dostępność
Awarie maszyn (Breakdowns)
Straty przezbrojeń i ustawień
Wydajność
Bieg jałowy i mikroprzestoje
Zmniejszona prędkość
Jakość
Wady jakościowe / braki
Straty rozruchu i poprawek
Dokładniejszy podział według poszczególnych przyczyn zapewnia rejestrator kodów przyczyn z danymi maszynowymi na żywo. Reason-Code-Logger
Benchmark
Państwa wynik
Cel klasy światowej
85 %
Czynniki klasy światowej: Dostępność 90 % · Wydajność 95 % · Jakość 99,9 %
Rekomendacje
Udostępnij i eksportuj wynik
Państwa dane zapisywane są w linku – bez konta, bez backendu.
Zamów demo na żywo

Proszę wypełnić pola obowiązkowe po lewej, aby zobaczyć swój wynik OEE.

Bezpłatne narzędzie od SYMESTIC – Manufacturing Execution System z chmury.
INSTRUKCJA

Jak działa kalkulator OEE

OEE (Overall Equipment Effectiveness, po polsku: całkowita efektywność wyposażenia) mierzy, jak produktywnie maszyna rzeczywiście pracuje. W czterech krokach otrzymają Państwo swój wynik – wraz z rozbiciem na dostępność, wydajność i jakość oraz wynikającą z nich stratą w euro.

1
Zarejestruj dane czasowe
Wpisz całkowity czas zmiany oraz postoje planowane (przerwy, przeglądy) i nieplanowane (awarie, przezbrojenia).
2
Produkcja i jakość
Podaj idealny czas cyklu, wyprodukowane sztuki, braki i poprawki – podstawę wydajności i jakości.
3
Opłacalność (opcjonalnie)
Wpisz marżę pokrycia na sztukę, aby zobaczyć ukrytą stratę w euro na zmianę i na rok.
4
Odczytaj wynik
Wartość OEE, trzy czynniki, największy obszar poprawy i benchmark względem celu klasy światowej 85 %.
Wzór OEE
OEE = Dostępność × Wydajność × Jakość
Dostępność
Czas pracy ÷ planowany czas produkcji
Cel klasy światowej: 90 %
Wydajność
(idealny czas cyklu × wyprodukowane sztuki) ÷ czas pracy
Cel klasy światowej: 95 %
Jakość
Sztuki dobre ÷ wyprodukowane sztuki
Cel klasy światowej: 99,9 %
FAQ

Najczęstsze pytania o obliczanie OEE