Uwe Kobbert
Desde 1989 me ocupo de una sola pregunta:
¿Cómo hacer que los procesos de producción sean medibles, controlables y mejores? Entonces como consultor en SAS, luego como director del área de industria en STERIA, donde fui responsable de sistemas de control de procesos y Manufacturing Execution Systems para la industria alimentaria y de bebidas.
En 1995 fundé symestic GmbH en Dossenheim, cerca de Heidelberg:
La convicción era entonces la misma que hoy: las empresas manufactureras necesitan transparencia sobre lo que ocurre en el shopfloor. Sin datos en tiempo real, las paradas permanecen invisibles, las pérdidas se estiman en lugar de medirse y las decisiones se basan en la intuición.
En los primeros años implementamos proyectos MES clásicos, on-premise, configurados individualmente, con todo lo que ello conlleva:
Salas de servidores, implementaciones largas, mantenimiento costoso. Funcionaba, pero era lento y caro. Especialmente para las empresas medianas, el acceso a la captura profesional de datos de producción resultaba a menudo demasiado complejo y demasiado costoso.
La decisión estratégica que cambió SYMESTIC se tomó a mediados de la década de 2010:
Dejamos de trasladar el software existente a la nube y en su lugar desarrollamos desde cero una nueva plataforma. Cloud-native, sobre Microsoft Azure, con arquitectura de microservicios y enfoque API-first. Sin lift-and-shift, sino un nuevo comienzo.
El resultado:
La plataforma SYMESTIC Cloud MES, que hoy está en uso en 18 países en cuatro continentes. Más de 15.000 máquinas están conectadas, desde máquinas de inyección de plástico en la industria del automóvil hasta centros de mecanizado CNC en la transformación de metales y líneas de envasado en la industria alimentaria. La plataforma se financia completamente con recursos propios, sin inversores externos, porque me importa que marquemos nosotros mismos la dirección estratégica.
Lo que me impulsa:
A lo largo de más de tres décadas he visto cientos de plantas de producción desde dentro. Cada empresa cree que conoce su producción. Pero casi siempre que activamos la primera captura automática de datos, la imagen que aparece es distinta a la esperada. La disponibilidad es menor, las microparadas son más frecuentes, los tiempos de cambio más largos de lo que se pensaba. No porque los empleados trabajen mal, sino porque sin datos la percepción está sistemáticamente distorsionada.
En resolver este problema trabajo cada día.
Trayectoria profesional
Desde 1995: symestic GmbH, fundador y CEO. Desarrollo de la empresa desde su fundación hasta la plataforma MES cloud-native con base de clientes internacional. Responsable de estrategia, visión de producto y desarrollo de negocio.
1992–1995: STERIA Software Partner GmbH, director del área de industria. Responsabilidad sobre sistemas de control de procesos y Manufacturing Execution Systems en la industria alimentaria y de bebidas.
1989–1992: SAS, consultor. Consultoría en el entorno industrial en la sede de Heidelberg.
Reconocimientos
Gran Premio de la Mediana Empresa (Oscar-Patzelt-Stiftung). Nominación para symestic GmbH.
Áreas de especialización
Manufacturing Execution Systems (MES), OEE e indicadores de producción, gestión del shopfloor, software de fabricación cloud-native, Industria 4.0, producción lean, automatización industrial, sistemas de control de procesos, integración ERP-MES, programación de PLC, procesos JIT/JIS, fabricación por lotes, producción automotriz, industria alimentaria.
SYMESTIC en cifras
Más de 15.000 máquinas conectadas en todo el mundo. 18 países en cuatro continentes. Más de 5.000 usuarios activos. 0 % de abandono de clientes en 2024. Aproximadamente 150 % de crecimiento SaaS en 2024. Más de 25 años de experiencia en MES. Autofinanciado sin inversores externos.
En el blog de SYMESTIC
Escribo sobre lo que aprendo del trabajo diario con empresas manufactureras: cómo funciona el OEE en la práctica, por qué la mayoría de los proyectos MES fracasan en la implementación y no en el software, y qué diferencia a las empresas que capturan datos de aquellas que los utilizan para mejorar su producción.
Contacto
E-mail: uwe.kobbert@symestic.com
