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Reducir las paradas de máquina: cada parada registrada, justificada y eliminada

SYMESTIC detecta automáticamente todas las paradas de máquina. El operario elige el motivo en el puesto y el análisis muestra qué instalación se para, con qué frecuencia y por qué. Así, de «la línea se para a menudo» se pasa a una lista de causas.

Reducir paradas de máquina: monitorización de paradas y motivos de parada más frecuentes en SYMESTIC

Las paradas más caras son las que nadie anota

Las paradas largas las nota todo el mundo. Las muchas paradas cortas, la espera de material y los cambios alargados no aparecen en ninguna lista, porque a mano no se pueden registrar. Y allí donde se anotan los motivos, al final «Otros» y «Avería» encabezan la lista.

Motivos de parada · Línea 2 · SEM 38 · Ejemplo
147 paradas · 1260 minRegistrado automáticamente
MotivoDuraciónMinutosPorcentaje
Microparadas de menos de 5 minahora visible38030 %
Espera de materialahora visible31025 %
Cambio más largo de lo previstoahora visible24019 %
Cambio de utillajeahora visible15012 %
Avería en la alimentaciónahora visible12010 %
Control de calidadahora visible605 %
Registrado automáticamente: microparadas y tiempos de espera que faltaban en la hoja de recuento.

Así reduce SYMESTIC sus tiempos de parada

Detectar automáticamente.

Si la propia máquina notifica que está parada, SYMESTIC utiliza esa señal, que es la más precisa. Si no la notifica, SYMESTIC detecta la parada igualmente: porque ya no se cuentan piezas. Conexión con Plug & Play por OPC UA o, en máquinas más antiguas, con la IoT Box en las señales digitales. Ninguna parada se pierde, tampoco las cortas.

06:0010:0014:00
en marcha4 paradas, 3 de ellas de menos de 2 min

Justificar en el puesto.

El operario elige el motivo de su catálogo de motivos de parada en la pantalla táctil, en pocos clics. Escribe en su lengua materna y todos los demás ven la traducción.

La prensa 4 está parada desde las 06:42 · Elegir motivo

Falta materialCambioUtillajeAlimentaciónCalidadMantenimiento

PL «Brak materiału» → ES «Falta material»

Eliminar las causas.

El análisis muestra los motivos más frecuentes y más largos por instalación, línea y turno. Mantenimiento recibe aviso inmediato por push o correo electrónico en caso de parada.

Mantenimiento avisado

Push · Prensa 4 parada · Alimentación

Top 3 · Prensa 4 · Semana
Falta material131 min
Alimentación86 min
Cambio50 min

Qué incluye

Detección automática de paradas en cada máquina

Catálogo de motivos de parada que usted mismo mantiene

Traducción de motivos de parada (IA, hoy en producción)

Aviso en caso de parada según las reglas que usted defina

Análisis por instalación, motivo, turno y periodo

Indicadores como disponibilidad, MTBF y MTTR

Con referencia a la orden y al material

Lo que logran nuestros clientes

Meleghy Automotive

−10 %

Tiempos de parada

+7 %

Producción

4 plantas

productivo en 6 meses

¿Cuánto cuesta una hora de parada en su caso?

La calculadora de costes de paradas lo calcula; la calculadora MTBF / MTTR muestra con qué fiabilidad funciona su instalación.

1 hora de parada 540 €

Esto encaja

Preguntas frecuentes

¿Cómo se registran las paradas automáticamente?

Mediante la señal de la máquina: si no está en marcha, empieza una parada. SYMESTIC lo lee por OPC UA o, en máquinas más antiguas, con la IoT Box en las señales digitales. El motivo lo añade el operario en el puesto.

¿Cómo se reducen los tiempos de parada?

Primero medir y después abordar los motivos más frecuentes: material, cambios, averías. Quien ve las paradas por motivo e instalación puede priorizar medidas y comprobar su efecto en las semanas siguientes.

¿Qué diferencia hay entre parada y avería?

Una parada es todo el tiempo en que la instalación no produce, sea planificada o no. Una avería es una parada no planificada causada por un fallo. Para la disponibilidad en el OEE cuentan las no planificadas.

¿Necesito hardware nuevo para ello?

Por lo general, no. Los datos por OPC UA los registra el Cloud Gateway, un software que ofrecemos gratis y que funciona en su servidor o en otro ordenador. Como alternativa existe la IoT Box, hardware propio de compra única: registra señales digitales u OPC UA sin que usted tenga que poner un servidor ni un ordenador.

Vea dónde están paradas sus instalaciones y por qué.

30 minutos, sin coste.

Christian Fieg

Christian Fieg

Head of Sales · SYMESTIC

Más de 25 años en la industria manufacturera · Six Sigma Black Belt · despliegues globales de MES en automoción

«Si SYMESTIC no encaja con su producción, también se lo diré en la conversación. Eso nos ahorra tiempo a ambos.»

Lo que se lleva de la conversación

Una primera estimación de qué mejorará de forma medible en su planta: OEE, paradas, esfuerzo de reporting
La respuesta a cómo se conectarían en concreto sus instalaciones y su ERP (mediante OPC UA, señales digitales o la API REST)
Un alcance piloto realista: una línea, un caso de uso, un plazo claro

Elegir cita con Christian

30 minutos · Microsoft Teams · sin compromiso

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No se requiere preparación. Solo es útil saber: ¿qué máquinas tiene en funcionamiento y qué ERP utiliza?

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Clientes en 15 países ISO 9001 «SYMESTIC nos ofrece una transparencia en tiempo real de extremo a extremo que antes no teníamos en esta forma.» Thorsten Manns, director técnico, Schmiedetechnik Plettenberg