Skip to content

DeutschDE EnglishEN PolskiPL MagyarHU EspañolES ItalianoIT ČeštinaCS NederlandsNL

DE EN PL HU ES IT CS NL

MES és gyártási ismeretek – blog a termeléshez

Gyakorlati tudás termelésvezetőknek és üzemvezetőknek: MES, OEE, shopfloor menedzsment és digitális gyártás – a SYMESTIC szakértőitől.

10 cikk

Tanulási útvonalak

Minden tanulási útvonal néhány lépésben végigvezet egy gyártási témán: az alapfogalmaktól az elmélyülésen át az üzemi alkalmazásig.

Tanulási útvonal · 3 lépés

Tervezés és gyártásirányítás

Útvonal indítása

Tanulási útvonal · 3 lépés

Lean, folyamatos fejlesztés és operational excellence

Útvonal indítása

Tanulási útvonal · 3 lépés

MES-alapok és architektúra

Útvonal indítása

Útmutató 5S módszer: öt lépés, audit és a keresési idő Az 5S módszer öt lépésben rendezi a munkahelyet. Példa a szerszámkeresés idejére átállásnál és auditkérdések, amelyek elválasztják a rendet a javulástól. Elolvasom

Útmutató PDCA: fejlesztési ciklus és példa a selejtarányra A PDCA a fejlesztést négy fázisra bontja. Példa, ahol a javulás kimutatható, és táblázat az eredmény ellenőrzéséhez a szabvány módosítása előtt. Elolvasom

Útmutató FMEA: hibamód- és hatáselemzés, az RPN és korlátai Az FMEA a lehetséges hibákat értékeli, mielőtt azok a vevőhöz jutnának. Táblázat a hibaláncról és példa arra, miért tévesztheti meg az RPN, ha egyedül áll. Elolvasom

Útmutató Poka-yoke: hibamegelőzés példával az összeszerelésből A poka-yoke megakadályozza a hibát, vagy azonnal felfedi. Összeszerelési példa számítással, táblázat az intézkedés kiválasztásához és a korlátok. Elolvasom

Útmutató Ishikawa-diagram: okok és ellenőrzésük a gyártásban Az Ishikawa-diagram egy probléma lehetséges okait rendezi. Példa a műanyag burkolat karcosodására és vizsgálati táblázat az okok ellenőrzéséhez. Elolvasom

Útmutató Toyota Production System (TPS): pillérek és példa az ütemidőre Toyota Production System (TPS): két pillér, a hét veszteségfajta, a ház és az ütemidő számítása példával, táblázat a vizsgálati sorrendhez. Elolvasom

Útmutató Lean gyártás: mi az, alapelvek és eszközök Lean gyártás (lean menedzsment): mi az, az 5 alapelv, a veszteségek (muda), az eszközök (5S, SMED, Kanban, TPM) és hogyan alkalmazzuk az üzemben. Elolvasom

Útmutató OEE: mi az, hogyan számoljuk, képlet és példa OEE (teljes eszközhatékonyság): mi az, a képlet, számítási példa, referenciaértékek és hogyan javítsuk. Gyakorlati útmutató üzemi adatokkal. Elolvasom

Útmutató Kaizen: mi az és a folyamatos fejlesztés Kaizen: mi az, a folyamatos fejlesztés filozófiája, az alapelvek, a PDCA-ciklus és hogyan alkalmazzuk a gyártásban. Gyakorlati útmutató példákkal. Elolvasom

Útmutató Termelésirányítás: rendszerek, szoftverek, választás Termelésirányítás a gyártásban: mit jelent, milyen rendszerek (ERP, MES, APS, SCADA) támogatják, melyik mit old meg és hogyan válasszunk szoftvert. Elolvasom