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Maschinendatenerfassung (MDE) · Cloud-native

Maschinendaten­erfassung, die jede Maschine in Echtzeit anbindet — auch die alte.

Die Maschinendatenerfassungs-Software von SYMESTIC erfasst die Maschinendaten Ihrer Anlagen automatisch und in Echtzeit – Zustände, Takte, Stückzahlen, Stillstände –, per IoT-Box und OPC UA, ohne Eingriff in die Steuerung, von der 1995er-Steuerung bis zur 2024er-Maschine. Erste Anlage in rund 3 Stunden.

ohne Eingriff in die SPS Alt- & Neumaschinen cloud-native auf Azure
Live · Werk Heidelberg
OPC UA · IoT-Box
CNC-Fräse · Bj. 2021 läuft
Stanzpresse · Bj. 1995 (IoT-Box) rüstet
Spritzguss · Bj. 2008 steht
OEE
78,4%
Takt
42/h
Stück heute
1.284
15.000+ Maschinen angebunden
143 Werke weltweit
Das Problem

Ihre Maschinen produzieren Daten – nur kommen die nirgends an.

Sie steuern Ihre Produktion im Blindflug, weil die entscheidenden Maschinendaten unsichtbar bleiben.

Keine Schnittstelle

Alte Anlagen haben keine moderne Steuerung – ihre Daten bleiben in der Maschine gefangen.

Handnotiz oder gar nichts

Stillstände und Stückzahlen werden von Hand auf Zetteln erfasst – spät, lückenhaft, fehleranfällig.

Jede Maschine spricht anders

Unterschiedliche Hersteller, Protokolle und Datenformate lassen sich nicht vergleichen.

Maschinendatenerfassung löst das nur, wenn sie jede Maschine erreicht – auch die alte – automatisch und ohne teures Steuerungs-Projekt.

So löst SYMESTIC die MDE

Von der Anlage zur Kennzahl – in drei Schritten.

Quelle
Maschine
jedes Baujahr
Anbinden
OPC UA · IoT-Box
ohne SPS-Eingriff
Standard
ISA-95-Modell
werksübergreifend
Ergebnis
OEE & Kennzahlen
live im Kontext
01

Jede Maschine anbinden – per Retrofit

Moderne Anlagen via OPC UA, Altmaschinen via IoT-Box über digitale Signale – ohne Eingriff in die SPS, ohne zusätzliche Hardware-Projekte.

02

Daten standardisieren

Unterschiedliche Maschinensprachen werden in ein einheitliches ISA-95-Datenmodell überführt – vergleichbar über Linien und Werke hinweg.

03

Aus Maschinendaten werden Kennzahlen

OEE, Auslastung, Stillstandsanalysen und Prozessdaten – live, mit Auftrags- und Qualitätskontext.

Das bekommen Sie

Messbare Ergebnisse aus echten Maschinendaten.

−10 %
Stillstände
+7 % Ausbringung · Meleghy
~3 h
Erste Anlage angebunden
ROI < 3 Monate
+5–10 %
OEE-Steigerung
bis +15 % Produktivität
1
Datenbasis für alle Werke
einheitliches ISA-95-Modell

Lückenlose Maschinendaten in Echtzeit – auch von Altmaschinen, ohne Steuerungs-Eingriff.

Funktionsumfang

Alles, was MDE in der Fertigung leisten muss.

Automatische Maschinenanbindung
OPC UA + IoT-Box (digitale Signale, optional Mobilfunk).
Retrofit-Fähigkeit
Alt- und Neumaschinen, herstellerübergreifend, ohne SPS-Eingriff.
Echtzeit-Maschinenzustände
läuft / steht / rüstet, Takte, Stückzahlen, Stillstände.
Standardisierung im ISA-95-Modell
Multi-Werk-Vergleichbarkeit auf einer Datenbasis.
Prozessdaten-Erfassung & -Analyse
inkl. Schwellenwerten und Alarmen.
Direkte Verrechnung zu OEE / Auslastung
mit ERP-Kontext. → OEE-Software · → BDE
Cloud-native auf Azure
kein Server, keine eigene Infrastruktur.
Maschinenzustand · Live-Ansicht Platzhalter – echtes Screenshot einsetzen
Anlagen-OEE · heute
78,4%
▲ +2,3 %
Ziel 85 %
82%
61%
91%
43%
74%
88%
CNC 1 CNC 2 Presse Guss Säge Dreh.
läuft rüstet steht
Altmaschine
(digitale Signale)
IoT-Box IoT-Box
Azure Cloud
(EU)
Bewiesen in der Fertigung

Maschinendaten von jeder Anlage – belegt bei Fabriken wie Ihrer.

Metallverarbeitung Schmiedetechnik Plettenberg

Schmiedetechnik Plettenberg

Präzisions-Schmiedeteile in anspruchsvoller Serie · Sauerland

Thorsten Manns

„SYMESTIC verschafft uns eine durchgängige Echtzeittransparenz, die wir vorher nicht hatten – wir greifen schneller ein und steuern Prozesse stabiler."

Thorsten Manns · Technischer Leiter
Tag 1
Echtzeitdaten
100 %
Transparenz
ERP↔Shopfloor
KI
Datenbasis
Automotive · Tier-1 Meleghy Automotive

Meleghy Automotive

Karosseriebaugruppen für globale OEMs · 4 Länder

Oscar González

„Mit SYMESTIC konnten wir endlich eine Lösung skalieren, die in allen Werken funktioniert – vom Pilot bis zur Serienfertigung."

Oscar González · Managing Director
4
Werke / 6 Mon.
−10 %
Stillstände
+7 %
Ausbringung
100 %
Transparenz

„Bereits nach einem Tag die ersten Maschinen in Betrieb und weltweit KPIs analysiert."

Sascha Reuter · Yanfeng

„Nahtlose Integration unserer Anlagen mit minimalem Aufwand."

Nils Rüdiger · Brita
Brita Yanfeng Schmiedetechnik Plettenberg Ritzenhoff Bito
Klar abgegrenzt

Maschinendatenerfassung – und was sie nicht ist.

Maschinendatenerfassung (MDE) ≠ Mobile Datenerfassung. Hier geht es um Maschinendaten – Zustände, Takte und Signale Ihrer Anlagen –, nicht um Barcode-Scanner oder Logistik.

MDE vs. Mobile Datenerfassung

Maschinendatenerfassung (MDE) Mobile Datenerfassung
ErfasstMaschinendaten: Zustände, Takte, SignaleBarcodes / Belege via Scanner
QuelleAnlagen & Steuerungen (OPC UA, IoT-Box)Handscanner, Mobilgeräte
Typischer EinsatzProduktion, OEE, InstandhaltungLogistik, Lager, Kommissionierung
SYMESTIC✓ Kernfunktion– nicht im Fokus

MDE vs. BDE

MDE – Maschinendaten BDE – Betriebsdaten
DatenquelleMaschine, automatischMensch & Auftrag
InhaltZustände, Takte, Stückzahl, StillstandZeiten, Mengen, Auftragsstatus
Erfassungautomatisch, in Echtzeitmanuell / teilautomatisch
SYMESTIC✓ Beides in einem System – inkl. OEE-Verrechnung

vs. manuelle Erfassung

Automatisch & lückenlos in Echtzeit statt Zettelwirtschaft.

vs. Punkt-MDE & On-Prem

Cloud-native, Inbetriebnahme in Stunden statt Monaten, jede Maschine per Retrofit.

MDE vs. MES

MDE ist die Datenbasis – bei SYMESTIC Teil einer cloud-nativen MES-Plattform. → MES

Kommerziell

SaaS-Abo, das mitwächst.

  • Volumenbasiert – unbegrenzte Nutzer
  • Onboarding & Updates inklusive
  • IoT-Box für Maschinen ohne OPC-UA-Schnittstelle
  • 30 Tage testen – Potenzial-Check mit Ihren Maschinen
FAQ

Häufige Fragen zur Maschinendatenerfassung

Was ist Maschinendatenerfassung (MDE)? +
Die automatische Erfassung von Maschinendaten – Zustände, Takte, Stückzahlen, Stillstände – direkt von der Anlage. Sie ist die Grundlage für OEE und Produktionssteuerung. Nicht zu verwechseln mit Mobile Datenerfassung (Scanner/Logistik).
Was ist der Unterschied zwischen MDE und BDE? +
MDE erfasst Maschinendaten (Zustände, Signale), BDE die Betriebs- bzw. Auftragsdaten (Zeiten, Mengen, Status). SYMESTIC vereint beides in einem System.
Welche Beispiele gibt es für Maschinendaten? +
Maschinenzustand (läuft/steht/rüstet), Taktzeit, Stückzahl, Stillstandsdauer und -grund sowie Prozesswerte wie Temperatur oder Druck.
Funktioniert MDE auch mit alten Maschinen? +
Ja. Per IoT-Box über digitale Signale werden auch Altmaschinen ohne moderne Steuerung angebunden – ohne Eingriff in die SPS.
Brauche ich für die Maschinendatenerfassung neue Hardware? +
Nur eine IoT-Box für Maschinen ohne OPC-UA-Schnittstelle; moderne Maschinen werden direkt via OPC UA angebunden. Kein Server, keine SPS-Programmierung.
Wie schnell ist eine Maschine angebunden? +
In der Regel rund 3 Stunden für die erste Anlage; erster Use Case in wenigen Tagen.
Wie werden Maschinendaten ausgewertet? +
Automatisch verrechnet zu OEE, Auslastung, Stillstandsanalysen und Prozessdaten – live auf Dashboards, mit Auftrags- und Qualitätskontext.
Lassen sich Maschinendaten über mehrere Werke vergleichen? +
Ja. Über ein einheitliches ISA-95-Datenmodell sind KPIs werksübergreifend 1:1 vergleichbar.
MDE-Software oder MES – was brauche ich? +
MDE ist die Datenbasis; SYMESTIC liefert sie als Teil einer cloud-nativen MES-Plattform inkl. OEE, BDE und Qualität.
Wie sicher sind die Daten? +
Azure mit EU-Datenresidenz, deutsche Azure-Regionen auf Anfrage; ISO 9001 und DSGVO. ISO 27001 ist aktuell in Prüfung.

Sehen Sie Ihre Maschinendaten live.

In der Demo binden wir gemeinsam eine Ihrer Maschinen an – auch eine alte. Erste Anlage in rund 3 Stunden.

ISO 9001 DSGVO GMP-tauglich ISO 27001 in Prüfung Azure / EU

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