Martin Brandel
Desde 1991 conecto máquinas con sistemas de nivel superior:
Entonces con Simatic S5, gestión de almacenes y control de flujo de materiales. Hoy con OPC UA, gateways IoT y Cloud MES. La tecnología ha cambiado, el problema fundamental sigue siendo el mismo: ¿cómo extraer datos de forma fiable de una máquina que nunca fue diseñada para ello?
Empecé como técnico de automatización en una oficina de ingeniería:
Durante cuatro años programé y puse en marcha sistemas de gestión de almacenes, control de flujo de materiales y sistemas de control de instalaciones. Además, construí sistemas de visualización en toda la planta con COROS. Fue la época en la que aprendí lo que significa hacer funcionar software en condiciones de producción reales, no en un laboratorio.
En Hermos AG me encargué de grandes proyectos en Europa del Este y China:
Sistemas de transporte, ingeniería de procesos, líneas de pintura. Programación, puesta en marcha, coordinación in situ. Quien pone en marcha una línea de pintura en una fábrica que todavía está en construcción aprende rápidamente que la automatización no funciona desde el escritorio.
Desde el año 2000 estoy en SYMESTIC:
Primero construí el departamento de automatización y lo dirigí durante once años. En ese período desarrollamos el estándar de software para instalaciones de proceso en la industria de bebidas y madera, realizamos proyectos de retrofit de Simatic S5 a S7 y TIA, y sentamos las bases para la conexión de máquinas que hoy forma el núcleo de la plataforma SYMESTIC Cloud MES.
Desde 2019 soy consultor MES y jefe de proyectos:
Acompaño a empresas manufactureras desde la primera consulta hasta el go-live. Eso significa: analizar el parque de maquinaria, definir la estrategia de conexión, configurar la captura de datos, ajustar los indicadores, formar a los empleados. La mayoría de los clientes tienen un parque mixto: controladores modernos junto a instalaciones de 1990. Esa es precisamente mi fortaleza. Conozco ambos mundos porque he trabajado en los dos.
Lo que me impulsa:
Muchas empresas creen que sus máquinas antiguas no pueden suministrar datos. Eso casi nunca es cierto. Con el gateway adecuado y el enfoque correcto se puede conectar cualquier instalación, sin intervenir en el PLC, sin interrumpir la producción. Ese momento en que un cliente ve por primera vez datos reales de sus máquinas en su dashboard y se da cuenta de lo que no sabía durante años: ese es el motivo por el que hago este trabajo.
Trayectoria profesional
Desde 2019: symestic GmbH, consultor MES y jefe de proyectos. Consultoría e implementación de proyectos MES y de automatización. Gestión completa de proyectos desde la consulta hasta el go-live.
2008–2018: symestic GmbH (antes ODEVIS GmbH), responsable de automatización. Creación y dirección del departamento. Concepción de la conexión de máquinas a sistemas MES. Proyectos de retrofit Simatic S5 a S7/TIA.
2000–2007: ODEVIS GmbH, responsable de automatización. Creación del departamento. Estándar de software para instalaciones de proceso en la industria de bebidas y madera. Simatic S7, Siemens Panel. Certificaciones CE.
1995–2000: Hermos AG, ingeniero de automatización. Programación y puesta en marcha de instalaciones de transporte y proceso. Grandes proyectos (líneas de pintura) en Europa del Este y China.
1991–1995: Ing. Büro Jürgen Albert, automatización. Programación y puesta en marcha de sistemas de gestión de almacenes, control de flujo de materiales e instalaciones con Simatic S5. Sistemas de visualización con COROS.
Áreas de especialización
Captura de datos de máquina (MDE), captura de datos de operaciones (BDE), conexión de máquinas, programación de PLC (Simatic S5, S7, TIA Portal), retrofit, OPC UA, integración de gateways IoT, conexión brownfield, sistemas de control de procesos, control de flujo de materiales, automatización industrial, gestión de proyectos MES, ingeniería de procesos, conformidad CE.
En el blog de SYMESTIC
Escribo sobre captura de datos de máquina y captura de datos de operaciones: cómo conectar instalaciones existentes a un MES sin intervenir en el PLC, qué datos pueden capturarse automáticamente y dónde sigue siendo útil la captura manual. Desde la perspectiva de quien lleva más de dos décadas implementando estos proyectos.
Contacto
E-mail: martin.brandel@symestic.com
