Skip to content
←

Numer partii: znaczenie, budowa i porównanie z numerem seryjnym

Autor: Christian Fieg · Ostatnia aktualizacja: październik 2026

Numer partii (ang. batch number, lot number) to oznaczenie ilości wyrobów wyprodukowanych w tych samych warunkach: z tej samej partii surowca, na tej samej linii, w określonym czasie. Wszystkie sztuki z jednej partii traktuje się jednakowo. Jeśli w jednej sztuce wykryje się wadę surowca, podejrzana jest cała partia.

W kodach GS1 numer partii zapisuje się z Identyfikatorem Zastosowania GS1 AI (10). Na opakowaniach żywności występuje często jako „LOT”.

Numer partii a numer seryjny

Cecha Numer partii Numer seryjny
Co oznaczaGrupę sztuk wyprodukowanych w tych samych warunkachJeden konkretny egzemplarz
Ile sztuk ma ten sam numerOd kilkunastu do wielu tysięcyJedna
Typowe zastosowanieŻywność, chemia, tworzywa, części masowePodzespoły, maszyny, części krytyczne dla bezpieczeństwa
Zakres wycofania przy wadzieCała partiaKonkretne egzemplarze

Uwaga na nazewnictwo: w farmacji słowo „seria” oznacza partię. Przepisy o Dobrej Praktyce Wytwarzania używają określenia „numer serii” (Dz.U. 2015 poz. 1979), więc „numer serii” na opakowaniu leku to numer partii, a nie numer seryjny pojedynczego egzemplarza.

Co zawiera numer partii

Nie ma jednego obowiązkowego formatu. Ważne, aby numer był jednoznaczny i pozwalał odtworzyć warunki produkcji. Przykładowa budowa:

Fragment Przykład Znaczenie
Rok262026
Dzień roku30128 października
LiniaL2linia wtryskowa nr 2
Zmiana1zmiana poranna
Numer kolejny03trzecia partia na tej zmianie

Wynik: 26301-L2-1-03. Sam numer nie zawiera danych o surowcu ani parametrach. Te dane są przechowywane w systemach (ERP, MES, dokumentacja jakości), a numer partii je łączy.

Przykład: wielkość partii decyduje o zakresie wycofania

Przykład (dane umowne): linia produkuje 2 000 sztuk na zmianę, trzy zmiany na dobę. Partia granulatu, która okazała się wadliwa, była w użyciu od 6:00 do 14:00, czyli na pierwszej zmianie.

Definicja partii Sztuki do zablokowania
Partia = doba produkcji6 000
Partia = zmiana2 000
Partia = zmiana i zapisany moment wymiany surowca2 000, a przy wymianie surowca w trakcie zmiany mniej

Im mniejsza partia i im dokładniej zapisany moment wymiany surowca, tym mniej dobrych sztuk trzeba zablokować, posortować lub wycofać. Drobniejsze partie oznaczają z kolei więcej etykiet i więcej zapisów. Granicę wyznacza koszt wycofania, nie przyzwyczajenie.

Wymagania prawne i branżowe

W branży spożywczej rozporządzenie (WE) nr 178/2002, art. 18 wymaga, aby każdy podmiot znał swojego bezpośredniego dostawcę i odbiorcę (zasada „krok wstecz, krok naprzód”). W motoryzacji identyfikowalność jest wymaganiem normy IATF 16949. Jak szczegółowo trzeba zapisywać partie, wynika z przepisów branżowych i umów z klientem.

Dobre praktyki przy nadawaniu numeru partii

Niezależnie od formatu warto trzymać się kilku zasad:

Zasada Dlaczego
Numer jest unikalny w całym zakładzie, nie tylko na liniiPrzy wycofaniu nie ma dwóch partii o tym samym numerze
Bez znaków łatwych do pomylenia (O i 0, I i 1)Mniej błędów przy ręcznym przepisywaniu
Najwyżej 20 znaków alfanumerycznychMieści się w identyfikatorze GS1 (10) i w kodzie kreskowym na etykiecie
Ten sam numer na etykiecie, w dokumentach i w systemiePowiązanie partii surowca z partią wyrobu nie zależy od pamięci pracowników

Numer partii a dane z SYMESTIC

SYMESTIC przypisuje ilości, braki i przestoje do zlecenia i zmiany, drukuje etykiety na stanowisku i uruchamia zlecenia przez skan kodu kreskowego. Te dane uzupełniają ewidencję partii prowadzoną w ERP. SYMESTIC nie oferuje obecnie śledzenia partii materiałów (genealogii partii).

Źródła

  1. GS1: Application Identifier (10) Batch or lot number
  2. EUR-Lex: Rozporządzenie (WE) nr 178/2002, art. 18
  3. ISAP: Rozporządzenie Ministra Zdrowia w sprawie wymagań Dobrej Praktyki Wytwarzania (Dz.U. 2015 poz. 1979)

Powiązane: Traceability w produkcji · IATF 16949 · System zarządzania jakością · Integracja MES z ERP · Batch number (EN)

O autorze
Christian Fieg
Christian Fieg
Head of Sales w SYMESTIC. Ponad 25 lat w przemyśle produkcyjnym, Six Sigma Black Belt, globalne wdrożenia MES (wcześniej iTAC, Dürr, Visteon). · LinkedIn
  • Demo na żywo
  • 30 minut
  • Bezpłatnie

Zobaczą Państwo SYMESTIC na własnym przypadku użycia

W bezpłatnym demo na żywo ekspert produktowy pokaże na działającej platformie, jak konkretnie wyglądają OEE, przestoje oraz integracja Państwa maszyn i ERP.

  • OEE na żywo
  • Przestoje i ich przyczyny
  • Integracja maszyn i ERP
SYMESTIC Management View