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Prozessdatenerfassung: Abweichungen sehen, bevor Ausschuss entsteht

SYMESTIC erfasst Prozesswerte wie Temperatur, Druck und Verbrauch direkt an der Anlage, prüft sie laufend gegen Ihre Grenzwerte und meldet sich bei Abweichung. So greifen Sie ein, solange das Bauteil noch gut ist.

Produzierte Bauteile nach Qualität und Zykluszeit gegen Soll-Zykluszeit in SYMESTIC

Ausschuss wird meist erst am Ende der Linie bemerkt

Wenn die Prüfung ein schlechtes Bauteil findet, ist die Abweichung im Prozess oft schon eine Stunde alt. Die Prozesswerte dazu liegen in der Steuerung, aber niemand schaut live darauf, und später lassen sie sich nicht mehr dem Auftrag zuordnen.

Werkzeugtemperatur · Spritzguss 3 · Beispiel
219,0 °CWarnung vor Ausschuss
Mit Überwachung Ohne Überwachung Toleranz 210–230 °C
210 °C220 °C230 °C240 °C Obergrenze 230 °C Warngrenze 226 °C 08:0009:3011:0012:3014:00 Warnung · Push an Einrichter Eingriff · nachgeregelt
Bauteile mit Überwachung
0 Ausschuss Bauteile ohne Überwachung
10 Ausschuss

So arbeitet die Prozessüberwachung

Erfassen.

Prozesswerte werden über eine OPC-UA-Anbindung direkt von der Anlage erfasst und in der Historie gespeichert.

OPC-UA-Anbindung zur Anlage

Temperatur · Druck · Verbrauch
erfasst → Historie

Ohne Programmierung überwachen.

Die Überwachungslogik konfigurieren Sie als Job in der Plattform und weisen ihn der Anlage zu, ohne Code.

Job · Temperaturwächter

SignalWerkzeugtemperatur
Bedingung> 226 °C für 30 s
AktionPush an Einrichter
ZielSpritzguss 3
Job aktivieren · ohne Code

Eingreifen.

Grenzwertverletzungen und Anomalien erscheinen live und lösen eine Benachrichtigung aus. Die Werte bleiben mit Auftrag, Maschine und Schicht verbunden.

Werkzeugtemperatur 226,4 °C

über Warngrenze · 11:24

Auftrag 4711Spritzguss 3FrühschichtMaterial PA6

Was drin ist

Prozesswerte in Echtzeit: Temperatur, Druck, Verbrauch

Grenzwerte und Benachrichtigung bei Abweichung

No-Code-Überwachung als Job, zugewiesen an die Anlage

Verlauf jeder Prozessgröße in der Historie

Bezug zu Auftrag, Maschine, Schicht und Material

Datenströme per REST-API an Drittsysteme wie QMS oder CAQ

Was unsere Kunden erreichen

Klocke Gruppe

Klocke Gruppe — GMP-regulierte Pharma-Verpackung: von der Pilotlinie auf alle Linien am Standort in 3 Wochen, ohne SPS-Eingriff.

3 Wochen
alle Linien am Standort

Ausschusskosten berechnen

Ausschusskosten pro Jahr

51.840 €

Ausschussanteil an der Gesamtmenge4,5 %
Pro Monat4.320 €
Pro Bauteil8,00 €

Das passt dazu

Häufige Fragen

Was ist Prozessdatenerfassung?

Das automatische Erfassen von Prozessgrößen wie Temperatur, Druck, Durchfluss oder Energie während der Produktion, mit Zeitstempel und Bezug zum Auftrag. Sie ist die Grundlage, um Abweichungen früh zu erkennen und Ausschuss zu vermeiden.

Wie reduziert man Ausschuss mit Prozessdaten?

Indem man die Prozesswerte live gegen Grenzwerte prüft und bei Abweichung eingreift, statt erst am Prüfplatz zu merken, dass etwas schiefging. Die Historie zeigt danach, welche Werte vor schlechten Bauteilen auffällig waren.

Kann ich die Daten an unser QMS weitergeben?

Ja, über die REST-API an Drittsysteme wie QMS oder CAQ.

Sehen Sie Ihre Prozesswerte live gegen Ihre Grenzen.

30 Minuten, kostenlos.

Christian Fieg

Christian Fieg

Head of Sales · SYMESTIC

Über 25 Jahre Fertigungsindustrie · Six Sigma Black Belt · globale MES-Rollouts in Automotive

„Ich sage Ihnen im Gespräch auch, wenn SYMESTIC nicht zu Ihrer Fertigung passt. Das spart uns beiden Zeit."

Was Sie aus dem Gespräch mitnehmen

Eine erste Einschätzung, was in Ihrem Werk messbar besser wird: OEE, Stillstände, Reporting-Aufwand
Die Antwort, wie Ihre Anlagen und Ihr ERP konkret angebunden würden (über OPC UA, digitale Signale oder die REST-API)
Einen realistischen Pilot-Scope: eine Linie, ein Use Case, klarer Zeitrahmen

Termin bei Christian wählen

30 Minuten · Microsoft Teams · unverbindlich

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Keine Vorbereitung nötig. Hilfreich ist nur: Welche Anlagen laufen bei Ihnen, und welches ERP setzen Sie ein?

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Kunden in 15 Ländern ISO 9001 „SYMESTIC verschafft uns eine durchgängige Echtzeittransparenz, die wir in dieser Form vorher nicht hatten.“ Thorsten Manns, Technischer Leiter, Schmiedetechnik Plettenberg