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Am Prozessende zählen
Verwenden Sie die fertiggestellten Bauteile an einem festgelegten Ausgang. Zählen Sie Bewegungen zwischen Arbeitsplätzen nicht mehrfach. Bei Nacharbeit gilt ein Bauteil weiterhin als ein Bauteil.
Ihre Eingaben
Bauteile
Ganze Stückzahl am festgelegten Prozessende. Jedes Bauteil einmal zählen.Bitte geben Sie einen gültigen Wert im angegebenen Bereich ein.Bauteile
Im selben Zeitraum und an derselben Prozessgrenze. Ganze Zahl, höchstens Gesamtmenge.Bitte geben Sie einen gültigen Wert im angegebenen Bereich ein.h
Verstrichene Stunden einschließlich der Stillstände, die zur Auswertung gehören. Größer als 0.Bitte geben Sie einen gültigen Wert im angegebenen Bereich ein.Gutteil-Durchsatz
Bruttorate
Gutteile
Gutteilanteil
Zeit je Gutteil im Mittel
Aufteilung
Gutteile
Fehlerhafte Bauteile
Hebel prüfen
Hypothetische Rechenszenarien, keine Leistungszusage. Der Zeitvergleich hält die Gutteilmenge konstant. Stillstandsursachen und die Umsetzung einer Verkürzung werden nicht berechnet.
Gleiche Menge ohne Fehler: Gutteil-Durchsatz
Gleiche Gutteile in 20 % weniger Zeit
Empfehlungen
Legen Sie zuerst die Prozessgrenze fest und halten Sie die Zeitbasis über Schichten hinweg gleich. Vergleichen Sie Bruttorate und Gutteil-Durchsatz. Zählen Sie nachgearbeitete Bauteile am Ausgang nur einmal.
Bitte prüfen Sie die Eingaben. Erforderliche Werte dürfen nicht leer sein.
Ihre Auswertung als PDF
Eingaben, Ergebnis und Einordnung auf einer Seite, dazu Druckansicht und Ergebnis-Link. Kostenlos.
Geben Sie Ihre Werte ein, dann steht Ihre Auswertung bereit.
Durchsatz-Rechner: Anleitung
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Zeitbasis festhalten
Für den Schichtdurchsatz gehören Stillstände innerhalb der beobachteten Schicht zur Zeit. Eine Rate nur während Maschinenlauf ist eine gesonderte Betriebskennzahl. Mischen Sie diese beiden Zeitbasen nicht.
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Gutteile und Bruttorate vergleichen
Gesamtmenge minus fehlerhafte Bauteile ergibt die Gutteilmenge. Der Rechner teilt beide Mengen durch dieselbe Zeit. Der Gutteilanteil gilt für diesen Ausgang und ist ohne Erstpass-Erfassung kein FPY.
Die Formeln im Überblick
Gutteile
G = Gesamtmenge − fehlerhafte BauteileEinheitliche Qualitätsentscheidung am definierten Prozessende.
Gutteil-Durchsatz
G ÷ Beobachtungszeit in StundenGutteile pro Stunde inklusive der zur Zeitbasis gehörenden Stillstände.
Bruttorate
Gesamtmenge ÷ BeobachtungszeitRate vor Abzug der fehlerhaften Bauteile.
Mittlere Zeit je Gutteil
3.600 ÷ Gutteil-DurchsatzReziproker Mittelwert, keine gemessene Bearbeitungszeit eines einzelnen Bauteils.
Rechenbeispiel: 960 Gutteile in acht Stunden
Eigene Beispieldaten einer Schicht: 1.000 fertiggestellte Bauteile, davon 40 fehlerhaft. Die acht Stunden Beobachtungszeit schließen die Stillstände dieser Schicht ein.
| Posten | Rechnung | Ergebnis |
|---|---|---|
| Gutteile | 1.000 − 40 | 960 Bauteile |
| Gutteil-Durchsatz | 960 ÷ 8 | 120 Bauteile/h |
| Bruttorate | 1.000 ÷ 8 | 125 Bauteile/h |
| Gutteilanteil | 960 ÷ 1.000 × 100 | 96 % |
| Mittlere Zeit | 3.600 ÷ 120 | 30 s/Bauteil |
Grenzen der Rechnung
- Der Beobachtungszeitraum muss positiv sein. 0 Gutteile ergibt 0 Durchsatz. Die mittlere Zeit je Gutteil ist dann nicht bestimmbar. Bei Gesamtmenge 0 ist auch der Gutteilanteil unbestimmt.
- Durchsatz ist eine Rate. Durchlaufzeit ist die verstrichene Zeit eines Auftrags oder Bauteils durch den Prozess. Dieser Rechner ersetzt keine Durchlaufzeitmessung.
- Produktmix, parallele Anlagen und Chargen benötigen eine konsistente Mengeneinheit. Der Rechner modelliert weder Engpassketten noch Warteschlangen. Er berechnet keinen monetären Durchsatz nach Throughput Accounting.
Häufige Fragen
Gutteile pro Minute
Teilen Sie das Stundenergebnis durch 60. Im Beispiel sind 120 Bauteile pro Stunde gleich 2 Bauteile pro Minute.
Durchsatz und Zykluszeit
Der Kehrwert der Rate liefert eine mittlere Zeit je Ausgangsteil. Bei parallelen Abläufen entspricht diese nicht der Bearbeitungszeit einer einzelnen Maschine.
Schichtleistung vergleichen
Nutzen Sie dieselbe Prozessgrenze, Qualitätszählung und Zeitbasis. Wechselnde Produktmischungen können die Stückrate verändern, auch wenn die Anlagen gleich arbeiten.
Quelle des Rechenwegs: Project Production Institute: Six Fundamental Production System Measurements