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Der Werker scannt das Bauteil, wählt OK oder NOK und markiert die Fehlerstelle. SYMESTIC zeigt Top-Fehler, PPM, First Pass Yield und Ausschusskosten.
So berechnen Sie Ihren First Pass Yield
In fünf Schritten von der Produktionsmenge zur Erstdurchlaufquote. Alle Felder sind optional kombinierbar — Ergebnisse aktualisieren sich live.
Häufige Fragen zum First Pass Yield
Kurz erklärt: Definition, Berechnung, Benchmarks und der Unterschied zu RTY, finalem Yield und Six Sigma.
Der First Pass Yield (Erstdurchlaufquote) ist der Anteil der Teile, die einen Prozess beim ersten Durchlauf fehlerfrei durchlaufen — ohne Nacharbeit und ohne Ausschuss. Er misst, wie zuverlässig ein Prozess „beim ersten Mal richtig“ produziert.
FPY = (Startmenge − Ausschuss − Nacharbeit) / Startmenge. Beispiel: Bei 1.000 gestarteten Teilen mit 30 Ausschuss und 20 Nacharbeit ergibt sich FPY = (1.000 − 30 − 20) / 1.000 = 95 %.
Der FPY zählt nachgearbeitete Teile als Fehler, weil sie beim ersten Durchlauf nicht in Ordnung waren. Der finale Yield wertet erfolgreich nachgearbeitete Teile dagegen als Gutteile. Deshalb ist der FPY immer kleiner oder gleich dem finalen Yield.
Das hängt stark von Branche und Prozess ab. Als grobe Orientierung gelten ≥ 99 % als exzellent, 95–99 % als gut, 90–95 % als durchschnittlich und unter 90 % als verbesserungsbedürftig. Entscheidend ist vor allem der Trend im eigenen Prozess.
Der RTY ist der Yield über mehrere aufeinanderfolgende Prozessschritte. Er ergibt sich aus dem Produkt der Einzel-Yields aller Schritte (z. B. 0,98 × 0,97 × 0,95). Da die Yields multipliziert werden, ist der RTY stets kleiner als der schwächste Einzelschritt.
DPMO steht für „Defects per Million Opportunities“ und gibt die Fehler je einer Million Fehlermöglichkeiten an. Daraus lässt sich näherungsweise das Sigma-Level ableiten — ein Six-Sigma-Prozess (6σ) entspricht rund 3,4 DPMO. Der ausgewiesene Sigma-Wert enthält den üblichen 1,5σ-Shift und ist eine Näherung.
Weil das Teil beim ersten Durchlauf nicht den Anforderungen entsprach. Auch wenn es später gerettet wird, verursacht Nacharbeit zusätzlichen Aufwand, Kosten und Durchlaufzeit. Der FPY macht genau diese „versteckte Fabrik“ sichtbar.
Typische Hebel sind Root-Cause-Analysen der häufigsten Fehler, Fehlervermeidung an der Quelle (Poka-Yoke), die Überwachung der Prozessfähigkeit (Cpk) sowie SPC-Monitoring. In mehrstufigen Prozessen lohnt es sich, zuerst den schwächsten Schritt zu verbessern.
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