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QUALITÄTS-RECHNER VON SYMESTIC

Ausschussquote- und First-Pass-Yield-Rechner

FPY, Ausschussquote, finalen Yield und Scrap-Kosten in Sekunden ermitteln — optional mehrstufig (RTY) und mit Six-Sigma-Kennzahlen.

Eingaben

Produktion · ein Durchlauf
Mehrstufiger Prozess (RTY) Rolled Throughput Yield über mehrere Schritte.
# Eingang Fehler Yield
Six Sigma (DPMO) DPMO & Sigma-Level aus Fehlermöglichkeiten.
!
Ungültige Eingabe
Ausschuss + Nacharbeit (50) übersteigen die gestartete Menge (0). Bitte korrigieren Sie die Werte.
Bereit zur Berechnung
Geben Sie links eine gestartete Menge ein, um First Pass Yield, Ausschussquote und finalen Yield zu sehen.
FPY
Ausschussquote 0 ppm
Finaler Yield inkl. geretteter Nacharbeit
Gutteile · 1. Durchlauf von 0 Stück
Nacharbeitsquote 0 Stück
FPY vs. finaler Yield: Der First Pass Yield zählt Nacharbeit als Fehler (erster Durchlauf), der finale Yield wertet nachgearbeitete Teile als gut. Daher gilt stets FPY ≤ finaler Yield.
Zusammensetzung der Startmenge 0 Stück gesamt
Gutteile 0 · 0 %
Nacharbeit 0 · 0 %
Ausschuss 0 · 0 %
FPY-Benchmark
80 % 90 % 95 % 100 %
Orientierung: ≥ 99 % exzellent · 95–99 % gut · 90–95 % durchschnittlich · < 90 % verbesserungsbedürftig.
Wirtschaftlichkeit
Ausschuss-Kosten —
0 Ausschussteile
× — je Teil
Hinweis: Nacharbeitskosten (0 Teile) werden separat erfasst und entsprechen nicht den vollen Stückkosten — sie sind hier bewusst nicht eingerechnet.
Mehrstufiger Prozess Rolled Throughput Yield
—
RTY = Produkt aller Schritt-Yields und ist damit höchstens so groß wie der schwächste Einzelschritt.
Six Sigma
DPMO — Defects per Million Opportunities
Sigma-Level — σ Näherung inkl. 1,5σ-Shift
Referenz: 6σ ≈ 3,4 DPMO. Der Sigma-Wert ist eine gängige Näherung und sollte als Orientierung, nicht als exakte Aussage verstanden werden.
Geben Sie links die Fehlermöglichkeiten je Einheit an, um DPMO und Sigma-Level zu berechnen.
Empfehlungen
Formeln: FPY = (Start − Ausschuss − Nacharbeit) / Start · RTY = Produkt der Schritt-Yields. Werte dienen der Orientierung. Passend dazu: OEE-Rechner (Qualitätsverlust Q) und Reason-Code-Logger.

AnwendungsfallQualität

Jedes Bauteil am Platz prüfen, jeden Fehler auswerten

Der Werker scannt das Bauteil, wählt OK oder NOK und markiert die Fehlerstelle. SYMESTIC zeigt Top-Fehler, PPM, First Pass Yield und Ausschusskosten.

Anleitung

So berechnen Sie Ihren First Pass Yield

In fünf Schritten von der Produktionsmenge zur Erstdurchlaufquote. Alle Felder sind optional kombinierbar — Ergebnisse aktualisieren sich live.

1Startmenge erfassenTragen Sie die Gesamtzahl der in den Prozess eingesetzten bzw. gestarteten Teile ein — die Basis aller Quoten.
2Ausschuss eingebenEndgültig defekte Teile, die nicht mehr gerettet werden können und verschrottet werden.
3Nacharbeit eingebenTeile, die beim ersten Durchlauf fehlerhaft waren, aber durch Nacharbeit gerettet wurden.
4Optional verfeinernStückkosten für die Scrap-Kosten, „Mehrstufiger Prozess“ für den RTY und „Six Sigma“ für DPMO & Sigma-Level zuschalten.
5Ergebnis ablesenFPY-Ring, Ausschussquote, finaler Yield und Benchmark aktualisieren sich automatisch — inklusive konkreter Empfehlungen.
Formel: FPY = (Startmenge − Ausschuss − Nacharbeit) / Startmenge. Beispiel: (1.000 − 30 − 20) / 1.000 = 95 %. Nacharbeit zählt dabei bewusst als Fehler des ersten Durchlaufs.
FAQ

Häufige Fragen zum First Pass Yield

Kurz erklärt: Definition, Berechnung, Benchmarks und der Unterschied zu RTY, finalem Yield und Six Sigma.

Der First Pass Yield (Erstdurchlaufquote) ist der Anteil der Teile, die einen Prozess beim ersten Durchlauf fehlerfrei durchlaufen — ohne Nacharbeit und ohne Ausschuss. Er misst, wie zuverlässig ein Prozess „beim ersten Mal richtig“ produziert.

FPY = (Startmenge − Ausschuss − Nacharbeit) / Startmenge. Beispiel: Bei 1.000 gestarteten Teilen mit 30 Ausschuss und 20 Nacharbeit ergibt sich FPY = (1.000 − 30 − 20) / 1.000 = 95 %.

Der FPY zählt nachgearbeitete Teile als Fehler, weil sie beim ersten Durchlauf nicht in Ordnung waren. Der finale Yield wertet erfolgreich nachgearbeitete Teile dagegen als Gutteile. Deshalb ist der FPY immer kleiner oder gleich dem finalen Yield.

Das hängt stark von Branche und Prozess ab. Als grobe Orientierung gelten ≥ 99 % als exzellent, 95–99 % als gut, 90–95 % als durchschnittlich und unter 90 % als verbesserungsbedürftig. Entscheidend ist vor allem der Trend im eigenen Prozess.

Der RTY ist der Yield über mehrere aufeinanderfolgende Prozessschritte. Er ergibt sich aus dem Produkt der Einzel-Yields aller Schritte (z. B. 0,98 × 0,97 × 0,95). Da die Yields multipliziert werden, ist der RTY stets kleiner als der schwächste Einzelschritt.

DPMO steht für „Defects per Million Opportunities“ und gibt die Fehler je einer Million Fehlermöglichkeiten an. Daraus lässt sich näherungsweise das Sigma-Level ableiten — ein Six-Sigma-Prozess (6σ) entspricht rund 3,4 DPMO. Der ausgewiesene Sigma-Wert enthält den üblichen 1,5σ-Shift und ist eine Näherung.

Weil das Teil beim ersten Durchlauf nicht den Anforderungen entsprach. Auch wenn es später gerettet wird, verursacht Nacharbeit zusätzlichen Aufwand, Kosten und Durchlaufzeit. Der FPY macht genau diese „versteckte Fabrik“ sichtbar.

Typische Hebel sind Root-Cause-Analysen der häufigsten Fehler, Fehlervermeidung an der Quelle (Poka-Yoke), die Überwachung der Prozessfähigkeit (Cpk) sowie SPC-Monitoring. In mehrstufigen Prozessen lohnt es sich, zuerst den schwächsten Schritt zu verbessern.

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