Zwei getrennte Rechenszenarien. Ein niedrigerer Nenner erhöht den Prozentwert, schafft aber keine zusätzliche Produktion. Die Zielmenge kann als rechnerischer Wert Nachkommastellen enthalten.
Prüfen Sie zuerst, ob Schichten, Produktmix und Qualitätsmaßstab im Zähler und Nenner zusammenpassen. Bei mehr als 100 % wurde die eingetragene Kapazität überschritten. Überprüfen Sie dann die Kapazitätsannahme, bevor Sie neue Aufträge zusagen.
Eingaben, Ergebnis und Einordnung auf einer Seite, dazu Druckansicht und Ergebnis-Link. Kostenlos.
Geben Sie Ihre Werte ein, dann steht Ihre Auswertung bereit.
Wählen Sie eine Anlage oder einen vergleichbaren Anlagenverbund. Zählen Sie die produzierten Bauteile für einen festen Tag, eine Woche oder einen Monat. Unterschiedliche Produkte brauchen eine gemeinsame, belastbare Mengeneinheit.
Nutzen Sie die unter dem gewählten Schichtmodell nachhaltig erreichbare Menge. Halten Sie fest, welche normalen Stillstände berücksichtigt sind. Eine kurzfristige Spitzenleistung ist eine andere Bezugsgröße.
Eine positive Reserve ist die Differenz zwischen Kapazität und Istmenge. Eine Überschreitung wird separat gezeigt. Ihr Zielwert ist eine eigene Planungsannahme. Der Rechner empfiehlt keinen allgemeinen Auslastungsgrad.
Istmenge ÷ Kapazität × 100Zähler und Nenner für denselben Zeitraum und dieselbe Zählweise.
max(Kapazität − Istmenge, 0)Bei Überschreitung beträgt die Reserve 0.
Zielmenge = Kapazität × Zielprozent ÷ 100Abstand = Zielmenge minus Istmenge; negatives Vorzeichen bedeutet Ziel bereits überschritten.
Eigene Beispieldaten einer Fertigungswoche: 8.000 produzierte Bauteile bei 10.000 Bauteilen Kapazität. Als eigenes Planungsziel sind 85 % hinterlegt.
| Posten | Rechnung | Ergebnis |
|---|---|---|
| Auslastung | 8.000 ÷ 10.000 × 100 | 80 % |
| Mengenreserve | 10.000 − 8.000 | 2.000 Bauteile |
| Zielmenge | 10.000 × 85 ÷ 100 | 8.500 Bauteile |
| Abstand zum Ziel | 8.500 − 8.000 | 500 Bauteile |
Mit einer geplanten Menge berechnen Sie eine Planauslastung. Mit der produzierten Menge erhalten Sie die Ist-Auslastung. Kennzeichnen Sie beide Auswertungen entsprechend.
Die Istmenge liegt über dem eingegebenen Kapazitätswert. Prüfen Sie Zeitraum, Schichten, Produktmix und Kapazitätsdefinition. Der Rechner kürzt das Ergebnis nicht.
Ein passendes Ziel hängt von Schwankungen, Lieferzeiten und Reservebedarf ab. Der hinterlegte Zielwert ist ein Rechenbeispiel und keine allgemeine Empfehlung.
Die Druckansicht gibt es nach der kostenlosen Freischaltung auf: https://www.symestic.com/de-de/tools/kapazitaetsauslastung-rechner