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CALCULADORA DE LEAD TIME DE FABRICACIÓN DE SYMESTIC

Calculadora de lead time de fabricación

Sume los tiempos de cada operación o calcule el lead time medio a partir del inventario en proceso (WIP) y de la tasa de producción. La eficiencia de flujo muestra qué parte del lead time total es tiempo de proceso.

Sus datos

Ambos métodos usan datos distintos para el mismo proceso definido.
piezas
Media en el tiempo dentro del proceso definido, no una observación aislada.
piezas/h
Piezas terminadas por hora en el mismo proceso y con la misma base de tiempo.

Minutos para el mismo pedido o lote. Indique el tiempo de proceso total del lote completo que se está siguiendo. Separe la espera antes de una operación del almacenamiento entre operaciones.

Lead time

–

Lead time

–

Eficiencia de flujo

–

Tiempo de proceso

–

Otros tiempos

–

Desglose

Proceso
Preparación
Espera
Almacenamiento
Transporte

Comparar escenarios

El primer escenario se aplica a la suma de tiempos, el segundo a la ley de Little. Un WIP menor solo acorta el lead time si la tasa de producción no cambia.

Espera y almacenamiento un 20 % menores: nuevo lead time
WIP un 20 % menor con igual tasa de producción: nuevo lead time

Recomendaciones

Revise primero el componente de tiempo más grande. Asigne cada periodo una sola vez. Compare pedidos y lotes solo con los mismos límites de proceso y la misma base de tiempo.

Calculadora OEE

Calculadora de lead time de fabricación: Guía

1

Definir el proceso

Fije el punto de inicio y el de fin. Use en cada operación los tiempos del mismo pedido o lote.

2

Introducir tiempos o medias

Sume preparación y proceso a los tiempos de espera, almacenamiento y transporte. La ley de Little usa en su lugar el WIP medio y la tasa de producción media.

3

Revisar la distribución del tiempo

Aquí la eficiencia de flujo es el tiempo de proceso dividido por el lead time. La preparación no cuenta como proceso. La ley de Little por sí sola no permite calcular la eficiencia de flujo.

Las fórmulas de un vistazo

Suma de tiempos

Lead time = Σ(P + S + Q + W + T)

Todos los tiempos en minutos, sumados en todas las operaciones.

Eficiencia de flujo

Σ proceso ÷ lead time × 100

En el numerador solo entra el tiempo de proceso.

Ley de Little

Lead time = WIP medio ÷ tasa de producción media

Proceso estable, mismos límites del sistema y misma base de tiempo; con piezas/h el resultado sale en horas.

Ejemplo de cálculo: dos operaciones

La operación 1 tiene 30 minutos de proceso, 10 de preparación, 60 de espera y 5 de transporte. La operación 2 tiene 20 minutos de proceso, 5 de preparación, 30 de espera y 10 de almacenamiento.

ConceptoCálculoResultado
Operación 130 + 10 + 60 + 0 + 5105 min
Operación 220 + 5 + 30 + 10 + 065 min
Lead time105 + 65170 min
Eficiencia de flujo50 ÷ 170 × 10029,41 %
Ley de Little500 piezas ÷ 100 piezas/h5 h

Límites del cálculo

  • La suma de tiempos modela un proceso en serie. Las operaciones solapadas, los lotes de transferencia y las máquinas en paralelo requieren una planificación del proceso.
  • No cuente de nuevo las paradas si esos minutos ya están en el tiempo de espera. El tiempo de ciclo por pieza es distinto del lead time de un pedido.
  • La ley de Little da un valor medio. No predice la fecha de entrega de un pedido concreto.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se calcula el lead time de fabricación?

En un proceso en serie, sume los tiempos de proceso, preparación, espera, almacenamiento y transporte de todas las operaciones.

¿Qué es la eficiencia de flujo?

Aquí es el tiempo de proceso dividido por el lead time. La preparación no entra en el numerador. Acuerde las definiciones antes de comparar cifras.

¿Cuándo se aplica la ley de Little?

En un proceso estable y definido con medias coherentes: WIP medio = tasa de producción media × lead time medio.

¿El lead time es lo mismo que el tiempo de ciclo?

El lead time abarca el paso completo por el proceso. El tiempo de ciclo describe un ciclo de producción que se repite.

¿Qué base de tiempo debo usar?

Use de forma coherente horas de funcionamiento u horas naturales. Una tasa de producción por hora de funcionamiento y un WIP medido en días naturales deben conciliarse.