DMAIC to pięciofazowy cykl rozwiązywania problemów z metodyki Six Sigma: Define (zdefiniuj), Measure (zmierz), Analyze (przeanalizuj), Improve (popraw), Control (utrzymaj efekt). Stosuje się go przy problemach, których przyczyna nie jest oczywista i których rozwiązanie wymaga danych, a nie tylko doświadczenia (ASQ).
W fazie Control nie chodzi o „kontrolę” w sensie sprawdzania, lecz o zabezpieczenie i utrzymanie osiągniętego wyniku w procesie.
Pięć faz i narzędzia
| Faza | Pytanie | Typowe narzędzia |
|---|---|---|
| Define | Jaki problem, dla kogo, jaki cel? | Karta projektu, SIPOC, głos klienta (VOC) |
| Measure | Jak duży jest problem dziś i czy pomiar jest wiarygodny? | Plan zbierania danych, MSA, wartość wyjściowa |
| Analyze | Które przyczyny naprawdę wpływają na wynik? | Pareto, diagram Ishikawy, analiza regresji, tabela Jest/Nie jest |
| Improve | Które rozwiązanie usuwa przyczynę i jak je sprawdzić? | Próba pilotażowa, DOE, SMED, poka-yoke |
| Control | Jak utrzymać wynik? | Plan kontroli, standard pracy, karty kontrolne SPC |
Przykład: skrócenie przezbrojenia prasy
Przykład (dane umowne):
Define: prasę przezbraja się 6 razy na dobę, przezbrojenie trwa za długo. Cel: średnio najwyżej 30 minut.
Measure: 40 przezbrojeń zapisanych w systemie, średnio 48 minut. Duży rozrzut: od 31 do 74 minut.
Analyze: podział na czynności wewnętrzne (maszyna stoi) i zewnętrzne (można je wykonać w czasie pracy). 17 minut to czynności, które mogą być zewnętrzne: przywiezienie narzędzia, nagrzanie narzędzia, szukanie śrub mocujących. Najdłuższe przezbrojenia występują przy zmianie z wyrobu A na C.
Improve: przygotowanie narzędzia przed zatrzymaniem, szybkozłącza. Kolejne 30 przezbrojeń: średnio 31 minut.
Control: czas przezbrojenia widoczny dla każdej zmiany, reakcja, gdy średnia tygodniowa przekroczy 35 minut.
| Wielkość | Obliczenie | Wynik |
|---|---|---|
| Oszczędność na jednym przezbrojeniu | 48 − 31 min | 17 min |
| Oszczędność na dobę | 6 × 17 min | 102 min |
| Dodatkowe sztuki przy czasie cyklu 30 s | 102 × 60 s / 30 s | 204 szt./dobę |
Cel 30 minut nie został w pełni osiągnięty. Rzetelna decyzja w fazie Control: utrzymać 31 minut jako nowy standard i otworzyć kolejny projekt dla pary wyrobów A–C, zamiast ogłaszać sukces. Własne przezbrojenia można przeliczyć w kalkulatorze czasu przezbrojenia.
Dlaczego projekty DMAIC utykają w fazie Measure
Faza Measure wymaga wartości wyjściowej z wielu tygodni. Jeśli przestoje i przezbrojenia zapisuje się ręcznie, dane są niepełne, zaokrąglone do pełnych kwadransów albo uzupełniane na koniec zmiany. Zespół spędza tygodnie na zbieraniu danych stoperem, a projekt traci tempo, zanim zacznie się analiza. Dlatego warto sprawdzić dostępność danych jeszcze w fazie Define.
DMAIC, PDCA i 8D
| Metoda | Kiedy stosować |
|---|---|
| DMAIC | Problem złożony, przyczyna nieznana, potrzebna analiza danych; projekt na tygodnie lub miesiące |
| PDCA | Mniejsze usprawnienia w krótkich cyklach |
| 8D | Reklamacja klienta z działaniem natychmiastowym i raportem |
Dane do Measure i Control z SYMESTIC
SYMESTIC zapisuje przezbrojenie jako osobną przyczynę przestoju, z pozycją na osi czasu przestojów, i pozwala analizować je według maszyny, zlecenia i zmiany, także z uwzględnieniem wyrobu przed przezbrojeniem i po nim. Te dane odpowiadają na dwa pytania z przykładu: ile trwa przezbrojenie dziś i przy jakiej parze wyrobów trwa najdłużej. W fazie Control ten sam widok pokazuje, czy nowy standard się utrzymuje.
Źródła
Powiązane: PDCA · Root cause analysis · SPC · Skrócenie czasu przezbrojenia · Kalkulator czasu przezbrojenia
Zobaczą Państwo SYMESTIC na własnym przypadku użycia
W bezpłatnym demo na żywo ekspert produktowy pokaże na działającej platformie, jak konkretnie wyglądają OEE, przestoje oraz integracja Państwa maszyn i ERP.
- OEE na żywo
- Przestoje i ich przyczyny
- Integracja maszyn i ERP
