MES-Einführung bei Meleghy Automotive: vier Werke in sechs Monaten

Vier Werke, keine gemeinsame Sicht auf die Kennzahlen

Meleghy Automotive ist ein internationaler Automobilzulieferer mit Werken in Deutschland, Spanien, Tschechien und Ungarn. Das Unternehmen ist auf komplexe Karosseriebaugruppen spezialisiert und beliefert weltweit führende OEMs, mit entsprechend hohen Anforderungen an Qualität, Effizienz und Prozesssicherheit.

Daraus folgte die zentrale Aufgabe: Fertigungsprozesse über mehrere Länder hinweg transparent und einheitlich steuern, ohne eine millionenschwere Investition.

Pilot an einer Pressenstraße, dann Rollout in alle Werke

Der Einstieg war bewusst pragmatisch: im Werk Wilnsdorf an einer Pressenstraße mit mehreren Schuler-Pressen. Im Onboarding band das SYMESTIC Customer Success Team gemeinsam mit den Experten von Meleghy die erste Presse an und richtete die Ansichten direkt während des Trainings ein.

Schon am ersten Tag liefen Taktzeiten, Stückzahlen und Stillstände in Echtzeit auf einem Großbildmonitor an der Anlage. Probleme, die früher verzögert auffielen, sah das Team sofort.

Nach dem Pilot entschied Meleghy, SYMESTIC in allen Werken einzuführen. Die Werke führten den Rollout selbst durch, SYMESTIC begleitete remote.

Enablement-Schulung vor Ort mit allen Key-Usern: Architektur, Methodik, Anbindung

1 Tag

Eigenständigkeit: die Werke rollen selbst aus

100 %

Hardware-Invest: vorhandene Controller und Signale weitergenutzt

0 €

Eine Datenkette vom Shopfloor bis ins ERP

Moderne Maschinen sind über OPC UA angebunden, Bestandsanlagen über ihre vorhandenen Controller. Alles läuft auf einem zentralen OPC-UA-Server zusammen und geht über das SYMESTIC Cloud Gateway gesichert in die Azure Cloud, ohne zusätzliche Hardware.

1. 01MaschinenOPC UA, Bestandsanlagen über vorhandene Controller
2. 02OPC-UA-ServerRohdaten werksübergreifend zusammengeführt
3. 03Cloud Gatewaygesicherte Übertragung in die Azure Cloud
4. 04SYMESTICOEE, BDE, MDE, Stillstandsanalyse in Echtzeit
5. 05ERP und CAQSAP R/3 in beide Richtungen, CASQ-it für Qualität

• SAP R/3: Maschinenzyklen werden Fertigungsaufträgen zugeordnet, die Daten gehen per ABAP IDoc zurück ins ERP.
• CASQ-it: Stichproben im Qualitätsmanagement werden automatisch ausgelöst.

Sechs Monate vom Pilot bis zum Live-Betrieb in allen Werken

Sechs Monate nach dem Pilotstart in Wilnsdorf war SYMESTIC in allen vier Werken produktiv. Heute arbeitet Meleghy datengetrieben, mit voller Transparenz über alle Standorte.

Stillstandszeiten über alle Pressenlinien, durch frühzeitige Eingriffe

−10 %

Ausbringung bei gleicher Anlagenkapazität, ohne Investitionen

+7 %

Transparenz über alle vier Werke in DE, ES, CZ und HU

100 %