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MES & Fertigungswissen – Blog für die Produktion
Praxiswissen für Produktionsleiter und Werksleiter: MES, OEE, Shopfloor Management und digitale Fertigung – erklärt von SYMESTIC-Experten.
OEE und TPM: 8 Säulen, die Anlagenverluste systematisch beseitigen
OEE und TPM: Wie die 8 TPM-Säulen Verfügbarkeit, Leistung und Qualität verbessern. Mapping-Tabelle, 3 Scheitergründe & Praxisdaten aus der Fertigung.
OEE-Benchmarks 2026: Realistische Zielwerte nach Branche & Fertigungstyp
OEE-Benchmarks: World Class 85 % ist irreführend. Zielwerte nach Branche (Automotive, Pharma, FMCG), der OEE-Drop-Effekt und Fehler bei Vergleich.
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TEEP, OAE & OLE: Was OEE nicht zeigt — und welche Kennzahl wann passt
OEE misst Maschineneffizienz — aber nicht Auslastung (TEEP), Systemverluste (OAE) oder Personalproduktivität (OLE). Formeln, Rechenbeispiel und Entscheidungsmatrix.
OEE-Grenzen: 7 blinde Flecken der Kennzahl
OEE misst Maschineneffizienz, aber nicht Wirtschaftlichkeit, Auslastung, Personaleinfluss oder Energieverbrauch. 7 methodische Grenzen mit Lösungsansatz pro Grenze.
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Six Big Losses: Die 6 OEE-Verlustarten nach TPM
Die Six Big Losses nach TPM erklären alle OEE-Verluste: 2 × Verfügbarkeit, 2 × Leistung, 2 × Qualität. Taxonomie, Erkennungstabelle und Maßnahmen pro Verlust.
OEE verbessern: Systematisch Verfügbarkeit, Leistung und Qualität steigern
OEE verbessern in 3 Phasen: Verluste identifizieren, dominanten Faktor priorisieren, gezielt Maßnahmen umsetzen. Mit Praxisdaten und konkreten Hebeln pro OEE-Faktor.
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Six Sigma: DMAIC, Werkzeuge & MES-Integration in der Fertigung 2026
Six Sigma erklärt: DMAIC-Zyklus, Sigma-Level, Belt-Rollen & Echtzeit-Daten als Beschleuniger. Mit Praxiszahlen aus der diskreten Fertigung.
Lean Production: Definition, Methoden, Beispiele 2026
Lean Production einfach erklärt: Ziele, 7+1 Verschwendungen, Methoden (5S, Kanban, SMED, TPM), Praxis-Beispiele und Umsetzung mit MES & Echtzeit-OEE.
