Braucht Ihre Produktion ein MES? 7 Anzeichen
Sieben Anzeichen aus dem Produktionsalltag, an denen Sie erkennen, dass ein MES-System der nächste sinnvolle Schritt ist, mit Beispielen und Kennzahlen.
MES & Fertigungswissen – Blog für die Produktion
Praxiswissen für Produktionsleiter und Werksleiter: MES, OEE, Shopfloor Management und digitale Fertigung – erklärt von SYMESTIC-Experten.
MES-System Kosten 2026: Preise, TCO-Vergleich & ROI-Rechnung
Hier finden Sie die Antwort auf die Frage wie viel ein MES-System 2026 kosten sollte.
SYMESTIC Cloud MES: 7 Gründe, die Kunden nach 15.000 Maschinen bestätigen
Warum SYMESTIC? 7 Differenzierungsmerkmale mit Daten aus 15.000+ Maschinen, 0 % Churn, Go-live in Tagen. Von Meleghy bis Yanfeng.
Excel vs. MES in der Produktion
Excel vs. MES: 12-Kriterien-Vergleich, versteckte Kosten quantifiziert & 7 Warnsignale, dass Ihre Tabellen bereits zur Kostenfalle geworden sind.
Wie hängt OEE mit TPM zusammen?
OEE und TPM: Wie die 8 TPM-Säulen Verfügbarkeit, Leistung und Qualität verbessern. Mapping-Tabelle, 3 Scheitergründe & Praxisdaten aus der Fertigung.
OEE-Benchmarks 2026: Realistische Zielwerte nach Branche & Fertigungstyp
OEE-Benchmarks: World Class 85 % ist irreführend. Zielwerte nach Branche (Automotive, Pharma, FMCG), der OEE-Drop-Effekt und Fehler bei Vergleich.
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TEEP, OAE & OLE: Was OEE nicht zeigt — und welche Kennzahl wann passt
OEE misst Maschineneffizienz — aber nicht Auslastung (TEEP), Systemverluste (OAE) oder Personalproduktivität (OLE). Formeln, Rechenbeispiel und Entscheidungsmatrix.
Welche Grenzen hat die OEE-Kennzahl?
OEE misst Maschineneffizienz, aber nicht Wirtschaftlichkeit, Auslastung, Personaleinfluss oder Energieverbrauch. 7 methodische Grenzen mit Lösungsansatz pro Grenze.
Six Big Losses: Die 6 OEE-Verlustarten nach TPM
Die Six Big Losses nach TPM erklären alle OEE-Verluste: 2 × Verfügbarkeit, 2 × Leistung, 2 × Qualität. Taxonomie, Erkennungstabelle und Maßnahmen pro Verlust.
So verbessert man die OEE in der Produktion
OEE verbessern in 3 Phasen: Verluste identifizieren, dominanten Faktor priorisieren, gezielt Maßnahmen umsetzen. Mit Praxisdaten und konkreten Hebeln pro OEE-Faktor.
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Was bedeutet Six Sigma in der Produktion?
Six Sigma erklärt: DMAIC-Zyklus, Sigma-Level, Belt-Rollen & Echtzeit-Daten als Beschleuniger. Mit Praxiszahlen aus der diskreten Fertigung.
Was bedeutet Lean Production?
Lean Production einfach erklärt: Ziele, 7+1 Verschwendungen, Methoden (5S, Kanban, SMED, TPM), Praxis-Beispiele und Umsetzung mit MES & Echtzeit-OEE.
Shopfloor Management: Definition, SQCDP-Board & Daily Huddle
Shopfloor Management (SFM): Lean-Führung am Gemba, SQCDP-Board, Daily Huddle in 15 Minuten, Einführung in 5 Schritten und Praxisdaten aus der Fertigung.
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Was ist der Kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP)?
KVP einfach erklärt: PDCA-Zyklus, 5S, Q7, Gemba-Walks. Kennzahlen, häufige Fehler und wie ein Cloud-MES den Verbesserungsprozess messbar beschleunigt.
OEE (Gesamtanlageneffektivität) erklärt
OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Erfahren Sie, wie Sie Ihre GAE berechnen, die Six Big Losses eliminieren und 85 % erreichen.